Belownica kanałowa TYPU AVOS 1410 B

Przemyślana technika do pracy w trybie ciągłym

Efektywność jest kwestią kluczową – zwłaszcza przy dużych ilościach odpadów i surowców wtórnych. Belownica kanałowa typu AVOS 1410 B jest znana na rynku ze swojej wysokiej jakości i długiej żywotności. Wyróżnia się dużym zsypem, sprawdzonym układem wiązania i ogromną siłą zgniatania. Wbudowany układ ogrzewania i chłodzenia oleju hydraulicznego umożliwia bezproblemową i bezprzerwową pracę nawet w ekstremalnych temperaturach. Ponadto napęd elektrohydrauliczny o mocy do 45 kW gwarantuje uzyskanie wysokiej zdolności przerobowej – idealne warunki do wkroczenia w świat gospodarki odpadami.

Pobierz Karta produktu

Wyświetlacz z ekranem dotykowym do ustawiania różnych parametrów materiału
Wysyłka belownicy AVOS 1410 B

W pełni automatyczna belownica kanałowa AVOS 1410 B doskonale nadaje się do zgniatania tektury, papieru, tworzyw sztucznych oraz innych surowców wtórnych. Odpowiada aktualnemu stanowi techniki zgodnie z opublikowaną w 2013 r. normą C dla poziomych belownic kanałowych (DIN EN 16252).

  • Wytrzymała rama maszyny o stabilnej konstrukcji spawanej, przeznaczona do zamocowania kołkami do podłogi hali
  • Sterowanie przesuwem szybkim/siłowym oraz automatyczne dostosowywanie prędkości w zależności od wymaganego nacisku prasy dla uzyskania optymalnej zdolności przerobowej
  • Noże na narzędziu zgniatającym i płycie współpracującej, hartowane i odpuszczane, do odcinania wystającego materiału. Stopień twardości noży: 56 + 4 HRC
  • Ubijak obsługiwany hydraulicznie, w pełni automatyczny, usuwa spiętrzenia materiału między nożami. Siła: 196 kN
  • Prowadzenie stempla prasującego za pomocą wymagających minimalnej konserwacji prowadnic z tworzywa sztucznego, bardzo odpornych na zużycie i niewrażliwych na zabrudzenia. Wygodny dostęp umożliwiający łatwą regulację prowadnic w celu minimalizacji sił tnących
  • Boki kanału narzędzia zgniatającego wykonane z odpornej na zużycie blachy stalowej Hardox 400 o grubości 15 mm o długiej trwałości użytkowej
  • Przykręcane śrubami płyty podłogowe z odpornej na zużycie blachy stalowej Hardox 400 o grubości 15 mm umożliwiające łatwą wymianę w przypadku zużycia
  • Narzędzie zgniatające z osłoną zsypu do ciągłego załadunku urządzenia
  • Trójstronne automatyczne przestawianie kanału prasującego z regulacją zależną od nacisku prasy w celu uzyskania maksymalnej masy bel
  • Automatyczne wiązanie drutem przy użyciu palców supłacza z bardzo odpornego na zużycie materiału NAXTRA oraz oddzielnego noża do cięcia drutu gwarantuje bezpieczne sznurowanie bel. Grubości drutu (średnica): 3,1 mm/3,4 mm/3,8 mm (Standard 3,1 mm)
  • Rozdzielnia elektryczna ze sterownikiem programowalnym (PLC) Siemens Simatic S7 łącznie z elementami przełączającymi i elementami obsługi.
  • Styki bezpotencjałowe do wyłączania awaryjnego, trybu automatycznego, usterki zbiorczej, ochrony przed przepełnieniem, taśmy przenośnikowej doprowadzania materiału.
  • Integracja zewnętrznych wyłączników awaryjnych w sterownik belownicy.
  • Elektrycznie sterowane urządzenie do pomiaru długości bel.
  • Wyświetlacz z ekranem dotykowym: 12,1” TFT, 96 MB, rozdzielczość 800 x 600 pikseli (SVGA), do obsługi urządzenia oraz wyświetlania stanów eksploatacyjnych i rejestracji parametrów maszyn, eksploatacja w temp. otoczenia od 0 do +55°C.
  • Ogrzewanie szafy sterowniczej.
  • Fotokomórki w zsypie prasy do sterowania skokiem prasowania i jako ochrona przed przepełnieniem.
  • Energooszczędny napęd stempla prasującego o regulowanej mocy za pomocą pompy wielotłoczkowej osiowej,
    typ Rexroth A4, ciśnienie robocze 250 bar
  • Fabryczny olej hydrauliczny HLP46, ilość: 1000 l, czujnik poziomu, który w przypadku zbyt niskiego poziomu oleju wyłącza urządzenie
  • Oddzielny obieg ogrzewania, chłodzenia i obieg filtrujący oleju hydraulicznego, filtracja oleju za pomocą filtra 3 µm
    Moc grzewcza: ok. 5,5 kW
    Moc chłodnicza: ok. 28 kW przy 100 l/min.
  • Blok hydrauliczny z nakręconymi zaworami, łatwo dostępny w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych
  • Proporcjonalne zawory hydrauliczne do bezpiecznej i energooszczędnej eksploatacji urządzenia
Opis Dane
Wymiary:
(dł. x szer. x wys.)
8.400 x 2.400 x 3.770 mm
Przekrój zsypu:
(dł. x szer.)
1.400 x 1.000 mm
Wielkość beli (szer. x wys.):
(regulowana długość)
1.100 x 700 mm
Przyłącze taśmy przenośnikowej: do wyboru z prawej lub lewej strony do 450 kg, w zależności od długości beli i materiału
Wiązanie: 4-krotne w pionie
Drut wiązałkowy: drut wyżarzony miękki, naolejony, zgodnie z normą DIN 177 (nie jest objęty dostawą)
Moc napędowa: 22 kW
Siła zgniatania: 500 kN
Zdolność przerobowa: patrz karta danych AVOS 1410 B
  • Lej załadowczy: 
    Do podłączenia przenośnika taśmowego do automatycznego załadunku
  • Zsuwnia bel: 
    1,2 m x 4,0 m, wykonana z wytrzymałej rury stalowej
  • Specjalne narzędzie zgniatające: 
    Do zgniatania odpadów, skrzynek drewnianych itp. Narzędzie nie ma otworów ani szczelin, w których zgniatany materiał może się zakleszczyć lub z których może wypadać. Tylko do wiązania beli odsłaniane są szczeliny dla lanc. Narzędzie zgniatające jest opatentowane (nr patentu DE19860316A1).
  • Prowadzenie narzędzia zgniatającego na rolkach: 
    Prowadzenie narzędzia zgniatającego na 6 rolkach stalowych na szynach Hardox, niskie zużycie i niewrażliwość na pył
  • Przedłużenie kanału prasy (ze wszystkich stron): 
    O ok. 750 mm, w celu zwiększenia masy bel w przypadku zgniatania „gładkich” materiałów, takich jak np. butelki PET
  • Przytrzymywacz materiału: 
    Do optymalizacji procesu zgniatania mocno ekspandującego materiału, np. folii, butelek PET itp. Przytrzymywacze są ułożyskowane przegubowo, aby zapewnić bezpieczne zgniatanie.
  • Monitoring końca drutu (do drutu górnego i dolnego): 
    Każdy drut wiązałkowy jest nadzorowany przez łącznik zbliżeniowy. W przypadku rozpoznania „końca drutu” prasa zatrzymuje się i przywoływany jest operator.
  • Magazynek drutu: 
    Do automatycznego wiązania drutem, do przechowywania 8 rolek drutu o wadze 400 kg każda
  • Stół magazynka drutu: 
    Do automatycznego wiązania drutem, do przechowywania 4 rolek drutu o wadze 400 kg każda powyżej zsuwni bel
  • Drut wiązałkowy (8 x 40 kg):
    Drut wyżarzony miękki, naolejony, o średnicy 3,1 mm (DIN 177) do wiązania bel. 1 zestaw = 8 rolek à 40 kg
  • Drut wiązałkowy (8 x 400 kg):
    Drut wyżarzony miękki, naolejony, o średnicy 3,1 mm (DIN 177) do wiązania bel. 1 zestaw = 8 rolek à 400 kg
  • Mechaniczne szczypce ręczne, z zaciskami aluminiowymi:
    Do zaciskania nowych szpul drutu. Połączenie jest realizowane za pomocą zacisków aluminiowych (1000 szt., dołączone).
  • Klimatyzacja szafy sterowniczej: 
    Do klimatyzacji szafy sterowniczej bez wymiany powietrza, aby pył i zanieczyszczenia nie przedostawały się do jej wnętrza.
  • Duży wskaźnik: 
    Zamontowany u góry na zespole lancetu, do wskazywania długości bel
  • Dostęp zdalny: 
    Poprzez router przemysłowy w połączeniu z kartą SIM M2M można stworzyć interfejs do sterowania urządzeniem, dzięki któremu uzyskuje się zewnętrzny dostęp do wyświetlacza z ekranem dotykowym, np. za pomocą smartfona. W razie potrzeby upoważnieni programiści mogą uzyskać również dostęp do sterownika PLC. Transmisja danych jest dodatkowo płatna.
  • Integracja w magistralę Profibus: 
    Wersja rozdzielni elektrycznej z przystosowanym do pracy w magistrali Profibus sterownikiem PLC z łącznikiem DP/DP, do skomunikowania urządzeń różnych producentów bez konieczności specjalnej adaptacji interfejsów
  • Podest konserwacyjny: 
    Z wyłącznikiem awaryjnym, do wchodzenia do zsypu lub leja.
  • Perforator typu P-1400, mobilny: 
    Do dziurkowania do 150 000 butelek PET o objętości maks. 2 l na godzinę. Można go wprowadzać i wyprowadzać ze zsypu naciśnięciem przycisku. Walce perforatora są wyposażone w listwy igłowe. Oba walce są napędzane silnikiem elektrycznym i sterowane z belownicy (moc napędowa = 2 x 3 kW).
  • Wirbulator: Napędzany silnikiem elektrycznym, wsuwany i wysuwany Moc napędowa:
    11 kW, do rozluźniania np. materiału w wiązkach, zapewnia późniejsze optymalne zagęszczenie
  • Taśma załadowcza i wznosząca (załadunek podpodłogowy):
    Do załadunku belownicy kanałowej, w formie przenośnika łańcuchowego typu KGF. Rusztowanie przenośnika składa się z pojedynczych segmentów skręconych ze sobą śrubami. Jest to wytrzymała, odporna na skręcanie konstrukcja spawana z profili stalowych przeznaczona do zamocowania kołkami. Przenośnik składa się z umieszczonych po obu stronach łańcuchów napędowych zgodnych z normą DIN 8165, poprzecznic i spoczywającej na nich taśmy. Taśma przenośnikowa jest wykonana z gładkiej gumy z podwójną warstwą tkaniny. Jako uszczelnienie labiryntowe do blach bocznych na wierzchniej stronie taśmy na całej długości nawulkanizowane są wypustki w kształcie litery T.
  • Osłona kanału do przenośników łańcuchowych: 
    W obszarze poziomej taśmy załadowczej, dookoła, z usztywnionych blach o żeberkach owalnych, w wersji szczególnie wytrzymałej umożliwiającej przejeżdżanie po niej urządzeń do transportu poziomego. Powłoka lakiernicza w kolorze żółtym/czarnym do oznaczenia krawędzi kanału
  • Ścianka tylna załadunku materiału: 
    Po jednej stronie w obszarze poziomego załadunku podpodłogowego, wysokość ok. 800 mm
  • System ochrony osób:
    Powyżej taśmy transportowej, przed otworem załadowczym belownicy, mocowany jest moduł antenowy. Pole magnetyczne modułu antenowego nadzoruje całą szerokość przenośnika. Osoby pracujące przy urządzeniu noszą na odzieży lub ramieniu tzw. moduł ochrony osób.
    Jeśli osoba z tym modułem wejdzie w nadzorowane pole, jest rozpoznawana przez system i cała instalacja niezwłocznie automatycznie się wyłącza.
    System ochrony osób składa się z następujących elementów:

    moduł antenowy
    moduł analizy
    moduł autotestu
    moduł ochrony osób PSM (wersja z opaską na ramię)
    urządzenie testowe modułu ochrony osób PSM

    Każdy kolejny moduł ochrony osób PSM w wersji z opaską kosztuje 195,00 €

    Informacja:
    Zgodnie z normą DIN EN 16252:2013-03 system ochrony osób jest obowiązkowy w przypadku podpodłogowych przenośników załadunkowych. Wyjątek: urządzenie sterujące systemu przenośnikowego bez samopodtrzymania, które jest umieszczone tak, że osoba obsługująca dobrze widzi strefę zagrożenia

 

Alternatywa:

  • Zadanie i pion: 
    Do podawania prasy belującej, zaprojektowanej jako przesuwny przenośnik taśmowy.
    Rama pasa jest solidną, odporną na skręcanie konstrukcją spawaną do mocowania.
    Taśma przenośnika jest zaprojektowana jako gumowy pasek z wkładką z tkaniny i nośnikami.
  • Pokrywa szybu dla przenośnika taśmowego przesuwnego:
    W obszarze poziomego pasa podającego, wokół usztywnionych arkuszy łez, w szczególnie stabilnej konstrukcji do jazdy na przenośnikach podłogowych.
    Maluj na żółto / czarno, aby zaznaczyć krawędzie dołu
Opis Dane
Typ taśmy przenośnikowej: EP 400/3, 3:1 (DIN typ N)
Prowadnica taśmy:

4.000 mm,    pozioma 0°

7.000 mm,  wznosząca 32°

1.000 mm, opadająca -10°

Szerokość taśmy: 1.400 mm
Głębokość załadunku: -500 mm
Długość taśmy: 12.000 mm
Wysokość listwy bocznej: 800 mm
Wysokość zabieraka: 50 mm
Odstęp między zabierakami: 750 mm
Moc napędowa: 4,0 kW
Prędkość taśmy: ok. 0,3 m/s
Rodzaj napędu: silnik z przekładnią stożkową z hamulcem i nadzorem temperatury
Linka aktywacyjna wyłącznika awaryjnego: po obu stronach na zewnątrz i pośrodku wzdłuż części wznoszącej oraz poprzecznie nad częścią wychodową

Alternatywnie:

Opis Dane
jakość pas:

EP 400/3, 2: 0 (jakość DIN N)

prowadzenia taśmy

8 000 mm, wzrost 32 °

1000 mm, 0 ° w poziomie

szerokość przenośnika

1400 mm

Głębokość Zadanie:

-500 mm

Długość taśmy:

9 000 mm

wysokości panele:

500 mm

popychacz Wysokość:

50 mm

odległość popychacz

750 mm

moc jazdy:

3,0 kW

Prędkość taśmy:

ok 0,3 m / s

Napęd:

Silnik z przekładnią stożkową z kontrolą hamulca i temperatury

Rygor wyłączania awaryjnego:

Obie strony na zewnątrz i na środku wzdłuż części pionowej i przez sekcję rozładowania

Wszystkie specyfikacje są wartościami przybliżonymi, a ostateczne, konstruktywne zastrzeżenie zastrzeżone.

  • Odporność na temperaturę: Oddzielny obieg grzewczy, chłodzący i filtrujący oleju hydraulicznego
  • Wszechstronność: Różne napędy w zależności od potrzeb
  • Potwierdzona jakość: Sprawdzona technologia w oparciu o 40-letnie doświadczenie
  • Specjalne urządzenie zgniatające Avermann do zgniatania „trudnych” materiałów
  • Przenośnik doprowadzający do ciągłego, równomiernego napełniania materiałem
  • Monitoring zerwania i końca drutu do kontroli drutów do wiązania
  • Wiązanie drutem z tworzywa sztucznego
  • Prowadzenie narzędzia zgniatającego na szynach z tworzywa sztucznego lub rolkach stalowych

RAL 1003

colorScale

RAL 2000

colorScale

RAL 3001

colorScale

RAL 3020

colorScale

RAL 5005

colorScale

RAL 5007

colorScale

RAL 5010

colorScale

RAL 5015

colorScale

RAL 5017

colorScale

RAL 6002

colorScale

RAL 6018

colorScale

RAL 6024

colorScale

RAL 7016

colorScale

RAL 7032

colorScale

RAL 7038

colorScale

RAL 9002

colorScale

Inne kolory RAL na zamówienie za dopłatą.

Dane techniczne

AVOS 1410 B-22/50

AVOS 1410 B-30/60

AVOS 1410 B-37/70

AVOS 1410 B-45/80

Długość urządzenia

8.610 mm

8.610 mm

8.610 mm

8.610 mm

Szerokość urządzenia

2.400 mm

2.400 mm

2.400 mm

2.400 mm

Wysokość urządzenia

3.770 mm

3.770 mm

3.770 mm

3.770 mm

Przekrój zsypu

1.400 x 1.000 mm

1.400 x 1.000 mm

1.400 x 1.000 mm

1.400 x 1.000 mm

Ciężar własny ok.

17.000 kg

17.000 kg

17.500 kg

17.500 kg

Wielkość beli (szer. x wys.)

1.100 x 750 mm

1.100 x 750 mm

1.100 x 750 mm

1.100 x 750 mm

Ciężar beli* do

500 kg

530 kg

550 kg

600 kg

Przestawianie kanału

z 3 stron, automatycznie

z 3 stron, automatycznie

z 3 stron, automatycznie

z 3 stron, automatycznie

Czas cyklu (w stanie pustym)

13,3 s

12 s

12 s

16 s

Wydajność na biegu jałowym (teoretyczna) 

266 m3/h

304 m3/h

304 m3/h

227 m3/h

Zdolność przerobowa** 35 kg/m3 (odpady z supermarketów)

5,7 t/h

6,3 t/h

6,3 t/h

6,0 t/h

Zdolność przerobowa** 60 kg/m3 (odpady mieszane)

7,8 t/h

8,0 t/h

10,9 t/h

10,5 t/h

Zdolność przerobowa** 100 kg/m3 (odpady zbiorcze)

9,9 t/h

14,0 t/h

18,2 t/h

17,5 t/h

Nacisk jednostkowy

64,9 N/cm2

77,9 N/cm2

90,9 N/cm2

103,9 N/cm2

Moc napędowa

22 kW

30 kW

37 kW

45 kW

Siła zgniatania

500 kN

600 kN

700 kN

800 kN

* w zależności od długości bel i materiału, ** w odniesieniu do ciężaru materiału nasypanego

  • Długość beli: regulowana 
  • Wiązanie: 4-krotne w pionie 
  • Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V, N, PE/50 Hz

Wiązanie drutem z tworzywa sztucznego

W czasie krótszym niż 2 godziny system wiążący belownicy kanałowej można przestawić z drutu stalowego na drut z tworzywa sztucznego. Idealne rozwiązanie, w przypadku, gdy bele mają być spalane.

Dowiedz się więcej o naszych produktach

Potrzebujesz porady lub masz pytania dotyczące tego konkretnego produktu? Skontaktuj się bezpośrednio z naszym pracownikiem.

Avermann 
Maschinenfabrik GmbH & Co. KG

Lengericher Landstraße 35
49078 Osnabrück
Niemcy

 

Napisz wiadomość e-mail