Belownica kanałowa TYPU AVOS 1211

• Wytrzymała rama maszyny o stabilnej konstrukcji spawanej, przeznaczona do zamocowania kołkami do podłogi hali
• Sterowanie przesuwem szybkim/siłowym oraz automatyczne dostosowywanie prędkości w zależności od wymaganego nacisku prasy dla uzyskania optymalnej zdolności przerobowej
• Noże na narzędziu zgniatającym i płycie współpracującej, hartowane i odpuszczane, do odcinania wystającego materiału. Stopień twardości noży: 56 + 4 HRC
• Ubijak obsługiwany hydraulicznie, w pełni automatyczny, usuwa spiętrzenia materiału między nożami. Siła: 150 kN.
• Prowadzenie stempla prasującego za pomocą wymagających minimalnej konserwacji prowadnic z tworzywa sztucznego, bardzo odpornych na zużycie i niewrażliwych na zabrudzenia. Wygodny dostęp umożliwiający łatwą regulację prowadnic w celu minimalizacji sił tnących
• Boki kanału narzędzia zgniatającego i podłoga prasy wykonane z blachy stalowej S235JRG2C+C o grubości 10 mm o długiej trwałości użytkowej
• Narzędzie zgniatające z osłoną zsypu do ciągłego załadunku urządzenia
• Trójstronne przestawianie kanału prasującego, boczne ściany kanału można przestawiać ręcznie, pozycja płyty dociskowej jest regulowana automatycznie w zależności od nacisku prasy w celu uzyskania maksymalnej masy bel.
• Magazynek drutu do przechowywania 8 rolek drutu o wadze 40 kg każda
• Automatyczne wiązanie drutem przy użyciu palców supłacza z bardzo odpornego na zużycie materiału NAXTRA oraz wbudowanego modułu cięcia drutu gwarantuje bezpieczne sznurowanie bel. Grubości drutu (średnica): 3,1 mm/3,4 mm (standard 3,1 mm)

• Rozdzielnia elektryczna ze sterownikiem programowalnym (PLC) Siemens Simatic S7 300 łącznie z elementami przełączającymi i elementami obsługi.
• Wyświetlacz z ekranem dotykowym 7,5” TFT, 96 MB, rozdzielczość 640 x 480 pikseli (VGA), do obsługi urządzenia oraz wyświetlania stanów eksploatacyjnych i rejestracji parametrów maszyn, eksploatacja w temp. otoczenia od 0 do 55°C
• Styki bezpotencjałowe do wyłączania awaryjnego, trybu automatycznego, usterki zbiorczej, ochrony przed przepełnieniem, taśmy przenośnikowej doprowadzania materiału.
• Integracja zewnętrznych wyłączników awaryjnych w sterownik belownicy.
• Elektrycznie sterowane urządzenie do pomiaru długości bel.
• Ogrzewanie szafy sterowniczej.
• Fotokomórki w zsypie prasy do sterowania skokiem prasowania i jako ochrona przed przepełnieniem.

• Energooszczędny napęd stempla prasującego o regulowanej mocy za pomocą pompy wielotłoczkowej osiowej, typ Rexroth A10, ciśnienie robocze 250 bar, 100 cm³ na minutę
• Fabryczny olej hydrauliczny HLP46, ilość: 450 l, czujnik poziomu, który w przypadku zbyt niskiego poziomu oleju wyłącza urządzenie
• Wbudowany obieg chłodzenia i obieg filtrujący oleju hydraulicznego, filtracja oleju za pomocą filtra 3 µm. Moc chłodnicza: ok. 28 kW przy 100 l/min
• Blok hydrauliczny z nakręconymi zaworami, łatwo dostępny w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych
• Zawory Rexroth do bezpiecznej i energooszczędnej eksploatacji urządzenia

• Lej załadowczy: 
  Do podłączenia przenośnika taśmowego do automatycznego załadunku
• Zsuwnia bel: 
  1,2 m x 3,0 m, wykonana z wytrzymałej rury stalowej
• Duży wyświetlacz: 
  Zamontowany u góry na zespole lancetu, do wskazywania długości bel
• Monitoring końca drutu (do drutu górnego i dolnego): 
  Każdy drut wiązałkowy jest nadzorowany przez łącznik zbliżeniowy. W przypadku rozpoznania „końca drutu” prasa zatrzymuje się i przywoływany jest operator
• Drut wiązałkowy (8 x 40 kg):
  Drut wyżarzony miękki, naolejony, o średnicy 3,1 mm (DIN 177) do wiązania bel. 1 zestaw = 8 rolek à 40 kg
• Ogrzewanie olejem: 
  Oddzielne ogrzewanie zbiornika, moc grzewcza ok. 1 kW, zalecane w przypadku miejsc, w których temperatura może spaść poniżej 6°C
• Magazynek drutu: 
  Do automatycznego wiązania drutem, do przechowywania 8 rolek drutu o wadze 400 kg każda.
• Drut wiązałkowy (8 x 400 kg):
  Drut wyżarzony miękki, naolejony, o średnicy 3,1 mm (DIN 177) do wiązania bel. 1 zestaw = 8 rolek po 400 kg
• Mechaniczne szczypce ręczne, z zaciskami aluminiowymi: 
  Do zaciskania nowych szpul drutu. Połączenie jest realizowane za pomocą zacisków aluminiowych (1000 szt., dołączone).
• Duży wskaźnik: 
  Zamontowany u góry na zespole lancetu, do wskazywania długości bel
• Dostęp zdalny: 
  Poprzez router przemysłowy w połączeniu z kartą SIM M2M można stworzyć interfejs do sterowania urządzeniem, dzięki któremu uzyskuje się zewnętrzny dostęp do wyświetlacza z ekranem dotykowym, np. za pomocą smartfona. W razie potrzeby upoważnieni programiści mogą uzyskać również dostęp do sterownika PLC. Transmisja danych jest dodatkowo płatna.
• Integracja w magistralę Profibus: 
  Wersja rozdzielni elektrycznej z przystosowanym do pracy w magistrali Profibus sterownikiem PLC z łącznikiem DP/DP, do skomunikowania urządzeń różnych producentów bez konieczności specjalnej adaptacji interfejsów
• Podest konserwacyjny: 
  Z wyłącznikiem awaryjnym, do wchodzenia do zsypu lub leja
• Taśma załadowcza i wznosząca: 
  Do załadunku belownicy kanałowej, w formie przenośnika łańcuchowego typu KGF.
  Rusztowanie przenośnika stanowi wytrzymała, odporna na skręcanie konstrukcja spawana z profili stalowych przeznaczona do zamocowania kołkami.
  Przenośnik składa się z umieszczonych po obu stronach łańcuchów napędowych zgodnych z normą DIN 8165, poprzecznic i spoczywającej na nich taśmy.
  Taśma przenośnikowa jest wykonana z gładkiej gumy z podwójną warstwą tkaniny.
  Jako uszczelnienie labiryntowe do blach bocznych na wierzchniej stronie taśmy na całej długości nawulkanizowane są wypustki w kształcie litery T.
• Osłona kanału do przenośników łańcuchowych: 
  W obszarze poziomej taśmy załadowczej, dookoła, z usztywnionych blach o żeberkach owalnych, w wersji szczególnie wytrzymałej umożliwiającej przejeżdżanie po niej urządzeń do transportu poziomego

Alternatywnie:

• Taśma załadowcza i wznosząca: 
  Do załadunku belownicy kanałowej, w formie przenośnika ślizgowego.
  Rusztowanie przenośnika stanowi wytrzymała, odporna na skręcanie konstrukcja spawana z profili stalowych przeznaczona do zamocowania kołkami.
  Taśma przenośnikowa jest taśmą gumową z warstwą z tkaniny i zabierakami.
• Osłona kanału do przenośników ślizgowych: 
  W obszarze poziomej taśmy załadowczej, dookoła, z usztywnionych blach o żeberkach owalnych, w wersji szczególnie wytrzymałej umożliwiającej przejeżdżanie po niej urządzeń do transportu poziomego