Высокая производительность в маленьком помещении? С канальным киповым прессом типа AVOS 1211 Вы решите неразрешимую задачу. Компактное исполнение пресса позволяет легко разместить его в производственных условиях с ограниченным пространством. К тому же он сочетает в себе современные технологии с очень прочной конструкцией. Таким образом, Вы получаете выгоду от продолжительного срока службы с высокой пропускной способностью и потенциалом производительности. Модель пресса AVOS 1211 подкупает простым и безопасным управлением, полностью автоматизированным режимом работы и проверенной 4-кратной вертикальной обвязкой.
Полностью автоматизированный канальный киповый пресс AVOS 1211 идеально подходит для прессования картона, бумаги, пластмасс и других утилизируемых материалов. Современный технический уровень в соответствии со стандартом C для горизонтальных канальных киповых прессов, опубликованным в 2013 году (DIN EN 16252)
Прочная рама машины в устойчивой сварной конструкции, предназначенная для крепления к полу цеха с помощью дюбелей
Устройство управления мощностью/ускоренным ходом и автоматическая регулировка скорости в зависимости от требуемого давления прессования для оптимальной пропускной способности по материалу
Режущие ножи из закаленной отпущенной стали на поршне пресса и опорной плите для обрезания выступающего материала. Степень твердости ножей: 56 + 4 (твердость по Роквеллу)
Трамбовочное устройство, полностью автоматизированное и с гидравлическим приводом, устраняет застревание материала между режущими ножами. Сила: 150 кН
Направляющая прессующего штемпеля с пластмассовыми направляющими, не требующими особого ухода, износостойкая и устойчивая к загрязнениям. Отличный доступ для простой регулировки направляющих для снижения силы резания
Канал поршня пресса сбоку и основание пресса из стальной пластины S235JRG2C+C толщиной 10 мм, для долгого срока службы
Поршень пресса с крышкой загрузочной шахты для непрерывной подачи материала в машину
Перемещение прессовального канала в три стороны, боковые стенки канала можно регулировать вручную, положение прижимной пластины выполняется автоматически в зависимости от давления прессования для достижения максимального веса кипы.
Хранение рулонов проволоки для укладки 8 рулонов по 40 кг
Автоматическая обвязка проволокой из износостойкого материала NAXTRA, а также встроенный блок для резки проволоки гарантируют надежную перевязку кип. Возможная толщина (диаметр) проволоки: 3,1 мм/3,4 мм (стандарт 3,1 мм)
Электрическое распределительное устройство с программируемым логическим контроллером (ПЛК) Siemens Simatic S7 300, включая элементы переключения и управления.
7,5-дюймовый TFT-дисплей с сенсорным экраном, 96 МБ, разрешение 640 x 480 пикселей (VGA) для управления машины, включая отображение рабочих режимов и получение данных о производительности машины; эксплуатация при температуре окружающей среды от 0 до 55 °C
Беспотенциальные контакты для АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ, автоматического режима, общей неисправности, защиты от переполнения, подачи материала на конвейерную ленту.
Интеграция внешней АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ в систему управления прессом.
Устройство для измерения длины кипы с электрическим управлением.
Обогрев шкафа автоматики.
Фотоэлементы в канале пресса для управления подъемом поршня и защиты от переполнения.
Энергоэффективный привод пресса с регулируемой мощностью тип Rexroth A10 с аксиально-поршневым насосом, рабочее давление 250 бар, 100 см³ в минуту
Первичное оснащение маслом для гидросистемы HLP46, объем: 450 л, с защитным выключателем, который отключает машину в случае низкого уровня масла
Встроенный контур охлаждения гидравлического масла и контур фильтра, фильтрация масла фильтром 3 мкм Охлаждающая мощность: около 28 кВт при 100 л/мин
Гидравлический блок с привинченными клапанами, установленными на блоке, легко доступными для обслуживания
Клапаны Rexroth для щадящей и энергосберегающей работы установки
Описание
Технические данные
Габаритные размеры: (Д x Ш х В)
5 800 x 1 800 x 3 000 мм
Поперечный разрез загрузочной шахты: (Д x Ш)
1 200 x 1 100 мм
Размер кип (Ш x В): (длина регулируется)
1 100 x 700 мм
Подключение ленты:
на выбор справа или слева до 500 кг, в зависимости от длины кипы и материала
Обвязка:
4-кратная вертикальная
Обвязочная проволока:
мягкоотожженная, промасленная проволока, согласно DIN 177 (не входит в комплект поставки)
Загрузочный бункер: Для подключения ленточного конвейера для автоматической загрузки
Скатный лоток для кип: 1,2 м x 3,0 м, изготовлен из прочного листового металла
Индикатор с большим экраном: Устанавливается сверху над узлом пики для индикации длины кипы
Устройство контроля окончания провода (для верхнего и нижнего провода): Каждый обвязочный провод контролируется бесконтактным переключателем. При поступлении сигнала «конец провода», пресс останавливается и вызывается оператор
Обвязочная проволока (8 x 40 кг): Мягкоотожженная, промасленная проволока, диаметром 3,1 мм (DIN 177) для обвязки тюков (кип). 1 комплект = 8 рулонов по 40 кг
Система подогрева масла: Отдельный обогрев бака, мощность нагрева около 1 кВт, рекомендуется для мест установки, где температура может опускаться ниже 6°C
Хранение рулонов проволоки: Для автоматической обвязки проволокой, для укладки 8 рулонов по 400 кг.
Обвязочная проволока (8 x 400 кг): Мягкоотожженная, промасленная проволока, диаметром 3,1 мм (DIN 177) для обвязки тюков (кип). 1 комплект = 8 рулонов по 400 кг
Механические обжимные щипцы, вкл. алюминиевые зажимы: Для зажима новых катушек. Соединение выполняется с помощью алюминиевых зажимов (1000 штук в комплекте).
Индикатор с большим экраном: Устанавливается сверху над узлом пики для индикации длины кипы
Удаленный доступ: Промышленный роутер вместе с сим-картой M2M обеспечивает интерфейс для управления машиной, так что к сенсорному экрану можно получить доступ извне, например, через смартфон. При необходимости авторизованные программисты могут также получить доступ к ПЛК. Передача данных повлечет за собой дополнительные расходы.
Соединение Profibus: Исполнение электрического распределительного шкафа с Profibus-совместимым ПЛК, вкл. DP/DP-соединитель, для связи между устройствами разных производителей без особых требований к интерфейсу
Платформа для техобслуживания: Вкл. аварийный выключатель для проверки загрузочного желоба и бункера
Загрузочный конвейер и подъемный ленточный конвейер: Для загрузки канального кипового пресса, выполнен как скользящий ленточный транспортер тип KGF. Каркас ленточного конвейера представляет собой стабильную, жесткую на скручивание сварочную конструкцию из стальных профильных листов для скрепления дюбелями. Ленточный транспортер состоит из приводных конвейерных цепей, расположенных с обеих сторон в соответствии с DIN 8165, поперечин и опирающейся на них конвейерной ленты. Конвейерная лента выполнена в виде гладкой резиновой ленты с двойной тканевой вставкой. Т-образные выступы, вулканизированные по всей длине верхней стороны ремня, обеспечивают лабиринтное уплотнение на боковых панелях.
Крышка канавы для скользящего ленточного транспортера: На участке горизонтального загрузочного конвейера, из армированных рифленых металлических листов, особенно прочная конструкция для движения напольных конвейеров
Описание
Технические данные
Качество ремня
EP 400/3, 3:1 (DIN Качество N)
Направляющее устройство для конвейерной ленты:
4 000 мм, 0° горизонтально
7 000 мм, подъем 32°
1 000 мм, наклон -10°
Ширина конвейера:
1 200 мм
Глубина загрузки:
-500 мм
Длина конвейерной ленты:
12 000 мм
Высота боковых панелей:
800 мм
Высота толкателей:
50 мм
Расстояние между толкателями:
750 мм
Приводная мощность:
3,0 кВт
Все спецификации являются приблизительными значениями, и окончательное, конструктивное определение сохраняется.
Прочный: Стабильная, жесткая на скручивание конструкция
Универсальный: Возможность оснащения по индивидуальному проекту
Надежный: Вертикальная 4-кратная обвязка
Компактный: Компактное исполнение
Хранение рулонов проволоки 400 кг
Загрузочный транспортер для непрерывного, равномерного заполнения
Индикатор с большим экраном для указания длины кип
Опорная рама с крюком
Сенсорный дисплей
RAL 1003
RAL 2000
RAL 3001
RAL 3020
RAL 5005
RAL 5007
RAL 5010
RAL 5015
RAL 5017
RAL 6002
RAL 6018
RAL 6024
RAL 7016
RAL 7032
RAL 7038
RAL 9002
Другие цвета из палитры RAL возможны по запросу за дополнительную плату.
Технология с первого взгляда
AVOS 1211-15/50
AVOS 1211-22/60
длина машины
5.800 мм
5.800 мм
ширина машины
1.800 мм
1.800 мм
высота машины
3.000 мм
3.000 мм
Поперечное сечение бункера
1.200 x 1.100 мм
1.200 x 1.100 мм
Снаряженная масса ок.
8.500 кг
8.500 кг/strong>
Размер тюка (Ш х В)
1. 100 x 700 мм
1. 100 x 700 мм
длина тюка
регулируемый
регулируемый
Вес тюка * до
450 кг
500 кг
завязывание
4-кратный, вертикальный
4-кратный, вертикальный
настройка каналов**
автоматически
автоматически
Время на цикл езды (пусто)
30 с
20 c
Мощность холостого хода (теоретическая)
99 м3/h
148 м3/h
Пропускная способность*** 35 кг / м3 (Универмаг)
2,7 т/ч
3,3 т/ч
Пропускная способность *** 60 кг/м3 (Смешанный продукт)
* в зависимости от длины тюка и материала, ** прижимная пластина полностью автоматическая, боковые стенки канала вручную, *** относительно на
Длина кип: регулируется
Обвязка: 4-кратная вертикальная
Электрический разъем: 3 x 400 В, Н, PE/50 Гц
Крещение канального кипового пресса Тип AVOS 1211
Система резки DOXXL DCM VR 800 вместе с канальным киповым прессом AVOS 1211
Комплексная система сбора бумажных отходов, включая резку и прессование, с уникальным дизайном. Горизонтальный канальный киповый пресс AVOS 1211-15/50 имеет усилие прессования 50 т при весе кип до 500 кг.
Узнайте больше о наших продуктах
Вам нужна консультация или у вас возник вопрос именно по этому продукту? Смело обращайтесь за помощью к нашему консультанту.
Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Lengericher Landstraße 35 49078 Osnabrück Германия
