Obsługa, siła i elastyczność do bardzo ekspansywnych materiałów
Belownice kanałowe typu AVOS 141 i typu AVOS 181 łączą doskonałe rozwiązania inżynieryjne z wyjątkowo długim okresem trwałości użytkowej. Zgniatają różnego rodzaju materiały absolutnie precyzyjnie i odpowiednio do potrzeb. W celu obróbki mocno ekspansywnych materiałów zsyp można powiększyć o dodatkową komorę zagęszczania odpadów. Belownica może być załadowywana ręcznie lub w sposób ciągły i równomierny za pomocą przenośnika taśmowego. Wiązanie ręczne za pomocą drutów z systemem szybkiego wiązania zapewnia stałą długość bel.
Półautomatyczna belownica kanałowa AVOS 141 doskonale nadaje się do zgniatania tektury, papieru, tworzyw sztucznych oraz innych surowców wtórnych. Odpowiada aktualnemu stanowi techniki zgodnie z opublikowaną w 2013 r. normą C dla poziomych belownic kanałowych (DIN EN 16252).
Wytrzymała rama maszyny o stabilnej konstrukcji spawanej, przeznaczona do zamocowania kołkami do podłogi hali
Sterowanie przesuwem szybkim/siłowym oraz automatyczne dostosowywanie prędkości w zależności od wymaganego nacisku prasy dla zwiększenia zdolności przerobowej
Noże na narzędziu zgniatającym i płycie współpracującej, hartowane i odpuszczane, do odcinania wystającego materiału. Stopień twardości noży: 56 + 4 HRC
Prowadzenie stempla prasującego za pomocą wymagających minimalnej konserwacji prowadnic z tworzywa sztucznego, bardzo odpornych na zużycie i niewrażliwych na zabrudzenia. Wygodny dostęp umożliwiający łatwą regulację prowadnic w celu minimalizacji sił tnących
Boki kanału narzędzia zgniatającego wykonane z blachy stalowej S235JRG2C+C o grubości 15 mm o długiej trwałości użytkowej
Przykręcane śrubami płyty podłogowe z blachy stalowej NAXTRA 70 o grubości 15 mm umożliwiające łatwą wymianę w przypadku zużycia
Narzędzie zgniatające z osłoną zsypu do ciągłego załadunku urządzenia
Kanał prasy z drzwiami zamykanymi hydraulicznie dla optymalnego przeciwciśnienia
Długi cylinder prasujący do pojedynczego wyrzutu bel
Ręczne wiązanie drutem z systemem szybkiego wiązania do bezpiecznego opasywania bel. Druty są wprowadzane przez operatora i automatycznie owijane wokół beli. Końce drutu są zatrzaskiwane razem bez użycia narzędzi.
Rozdzielnia elektryczna ze sterownikiem programowalnym (PLC) Siemens Simatic S7 łącznie z elementami przełączającymi i elementami obsługi
Przełącznik ciśnienia roboczego urządzenia do zgniatania różnych rodzajów materiałów
Styki bezpotencjałowe do wyłączania awaryjnego, trybu automatycznego, usterki zbiorczej, ochrony przed przepełnieniem, taśmy przenośnikowej doprowadzania materiału
Integracja zewnętrznych wyłączników awaryjnych w sterownik belownicy
Licznik godzin pracy
Licznik bel
Fotokomórki w zsypie prasy do sterowania skokiem prasowania
Napęd za pomocą 2 pomp zębatych (64 cm³ + 36 cm³), typ Eckerle, ciśnienie robocze 250 bar
Fabryczny olej hydrauliczny HLP46, ilość: 450 l, czujnik poziomu, który w przypadku zbyt niskiego poziomu oleju wyłącza urządzenie
Chłodzenie olejem/powietrzem do chłodzenia oleju hydraulicznego
Filtracja oleju za pomocą filtra 3 µm
Blok hydrauliczny z nakręconymi zaworami, łatwo dostępny w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych
Zawory hydrauliczne do bezpiecznej i energooszczędnej eksploatacji urządzenia
Lej załadowczy II: Do podłączenia przenośnika taśmowego do załadunku automatycznego, z drzwiami serwisowymi z blokadą w razie wyłączenia awaryjnego
Przytrzymywacz materiału: Do optymalizacji procesu zgniatania mocno ekspandującego materiału, np. folii, pianki, butelek PET itp. przytrzymywacze (łącznie 4 szt.) są ułożyskowane przegubowo, aby zapewnić bezpieczne zgniatanie.
Hydrauliczna klapa zgniatania wstępnego: Zespół zgniatania wstępnego z 2 klapami do wtłaczania materiału do zsypu. W takim wypadku materiał między narzędziem zgniatającym a przeciwnożem nie jest ścinany. Klapy zgniatania wstępnego można w każdej chwili ponownie wyłączyć za pomocą przełącznika.
Ogrzewanie olejem: Grzałka nabojowa do podgrzewania oleju hydraulicznego, moc: 1000 W
Drut wiązałkowy (Quicklinge): Drut z systemem szybkiego wiązania Średnica: ok. 3 mm, obciążenie niszczące: 1400 – 1700 N/mm² Długość drutu przy wiązaniu w pionie: 3750 mm Długość drutu przy wiązaniu w poziomie (w opcji wiązania krzyżowego): 4450 mm Informacja: cena za sztukę
Wiązanie krzyżowe: Ręczne, do bezpiecznego wiązania materiałów drobnoziarnistych lub ekspansywnych. Opasywanie 4-krotne w pionie i 3-krotne w poziomie.
Dostęp zdalny: Poprzez router przemysłowy w połączeniu z kartą SIM M2M można stworzyć interfejs do sterowania urządzeniem, dzięki któremu uzyskuje się zewnętrzny dostęp do wyświetlacza z ekranem dotykowym, np. za pomocą smartfona. W razie potrzeby upoważnieni programiści mogą uzyskać również dostęp do sterownika PLC. Transmisja danych jest dodatkowo płatna.
Mobilna rama nośna z hakiem: Do transportu belownicy za pomocą samochodu hakowca. Ewent. do transportu należy zdemontować lej załadowczy (w zależności od wersji).
Taśma załadowcza i wznosząca: Do załadunku belownicy kanałowej, w formie przenośnika ślizgowego. Rusztowanie przenośnika stanowi wytrzymała, odporna na skręcanie konstrukcja spawana z profili stalowych przeznaczona do zamocowania kołkami. Taśma przenośnikowa jest taśmą gumową z warstwą z tkaniny i zabierakami.
Osłona kanału do przenośników ślizgowych: W obszarze poziomej taśmy załadowczej, dookoła, z usztywnionych blach o żeberkach owalnych, w wersji szczególnie wytrzymałej umożliwiającej przejeżdżanie po niej urządzeń do transportu poziomego.
Wszystkie specyfikacje są wartościami przybliżonymi, a ostateczne, konstruktywne zastrzeżenie zastrzeżone.
Półautomatyczna belownica kanałowa AVOS 181 doskonale nadaje się do zgniatania tektury, papieru, tworzyw sztucznych oraz innych surowców wtórnych. Odpowiada aktualnemu stanowi techniki zgodnie z opublikowaną w 2013 r. normą C dla poziomych belownic kanałowych (DIN EN 16252).
Wytrzymała rama maszyny o stabilnej konstrukcji spawanej, przeznaczona do zamocowania kołkami do podłogi hali
Sterowanie przesuwem szybkim/siłowym oraz automatyczne dostosowywanie prędkości w zależności od wymaganego nacisku prasy dla zwiększenia zdolności przerobowej
Noże na narzędziu zgniatającym i płycie współpracującej, hartowane i odpuszczane, do odcinania wystającego materiału. Stopień twardości noży: 56 + 4 HRC
Prowadzenie stempla prasującego za pomocą wymagających minimalnej konserwacji prowadnic z tworzywa sztucznego, bardzo odpornych na zużycie i niewrażliwych na zabrudzenia. Wygodny dostęp umożliwiający łatwą regulację prowadnic w celu minimalizacji sił tnących
Boki kanału narzędzia zgniatającego wykonane z blachy stalowej S235JRG2C+C o grubości 15 mm o długiej trwałości użytkowej
Przykręcane śrubami płyty podłogowe z blachy stalowej NAXTRA 70 o grubości 15 mm umożliwiające łatwą wymianę w przypadku zużycia
Narzędzie zgniatające z osłoną zsypu do ciągłego załadunku urządzenia
Kanał prasy z drzwiami zamykanymi hydraulicznie dla optymalnego przeciwciśnienia
Długi cylinder prasujący do pojedynczego wyrzutu bel
Ręczne wiązanie drutem z systemem szybkiego wiązania do bezpiecznego opasywania bel. Druty są wprowadzane przez operatora i automatycznie owijane wokół beli. Końce drutu są zatrzaskiwane razem bez użycia narzędzi.
Rozdzielnia elektryczna ze sterownikiem programowalnym (PLC) Siemens Simatic S7 łącznie z elementami przełączającymi i elementami obsługi
Przełącznik ciśnienia roboczego urządzenia do zgniatania różnych rodzajów materiałów
Styki bezpotencjałowe do wyłączania awaryjnego, trybu automatycznego, usterki zbiorczej, ochrony przed przepełnieniem, taśmy przenośnikowej doprowadzania materiału
Integracja zewnętrznych wyłączników awaryjnych w sterownik belownicy
Licznik godzin pracy
Licznik bel
Fotokomórki w zsypie prasy do sterowania skokiem prasowania
Napęd za pomocą 2 pomp zębatych (64 cm³ + 36 cm³), typ Eckerle, ciśnienie robocze 250 bar
Fabryczny olej hydrauliczny HLP46, ilość: 450 l, czujnik poziomu, który w przypadku zbyt niskiego poziomu oleju wyłącza urządzenie
Chłodzenie olejem/powietrzem do chłodzenia oleju hydraulicznego
Filtracja oleju za pomocą filtra 3 µm
Blok hydrauliczny z nakręconymi zaworami, łatwo dostępny w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych
Zawory hydrauliczne do bezpiecznej i energooszczędnej eksploatacji urządzenia
Lej załadowczy II: Do podłączenia przenośnika taśmowego do załadunku automatycznego, z drzwiami serwisowymi z blokadą w razie wyłączenia awaryjnego
Przytrzymywacz materiału: Do optymalizacji procesu zgniatania mocno ekspandującego materiału, np. folii, pianki, butelek PET itp. Przytrzymywacze (łącznie 4 szt.) są ułożyskowane przegubowo, aby zapewnić bezpieczne zgniatanie.
Dodatkowa komora zagęszczania odpadów: Przy zgniataniu ekspansywnych materiałów dodatkowa komora zagęszczania odpadów gwarantuje, że w zsypie jest zawsze miejsce dla nowego materiału.
Ogrzewanie olejem: Grzałka nabojowa do podgrzewania oleju hydraulicznego, moc: 1000 W
Drut wiązałkowy (Quicklinge): Drut z systemem szybkiego wiązania Średnica ok. 3 mm, obciążenie niszczące 1400 – 1700 N/mm² Długość drutu przy wiązaniu w pionie: 3750 mm Długość drutu przy wiązaniu w poziomie (w opcji wiązania krzyżowego): 4450 mm Informacja: cena za sztukę
Wiązanie krzyżowe: Ręczne, do bezpiecznego wiązania materiałów drobnoziarnistych lub ekspansywnych. Opasywanie 4-krotne w pionie i 3-krotne w poziomie.
Dostęp zdalny: Poprzez router przemysłowy w połączeniu z kartą SIM M2M można stworzyć interfejs do sterowania urządzeniem, co umożliwia wyświetlanie wejść i wyjść sterownika PLC w portalu internetowym. Transmisja danych jest dodatkowo płatna. Ruter można przełączać w „tryb uśpienia” i w razie potrzeby „wybudzać” wiadomością SMS, aby utrzymywać bieżące koszty na niskim poziomie.
Taśma załadowcza i wznosząca: Do załadunku belownicy kanałowej, w formie przenośnika ślizgowego. Rusztowanie przenośnika stanowi wytrzymała, odporna na skręcanie konstrukcja spawana z profili stalowych przeznaczona do zamocowania kołkami. Taśma przenośnikowa jest taśmą gumową z warstwą z tkaniny i zabierakami.
Osłona kanału do przenośników ślizgowych: W obszarze poziomej taśmy załadowczej, dookoła, z usztywnionych blach o żeberkach owalnych, w wersji szczególnie wytrzymałej umożliwiającej przejeżdżanie po niej urządzeń do transportu poziomego
Wszystkie specyfikacje są wartościami przybliżonymi, a ostateczne, konstruktywne zastrzeżenie zastrzeżone.
Wszechstronność: Zgniatanie różnych materiałów
Efektywność: Duży ciężar bel przy stałej długości bel
Ciągłość pracy: Wiązanie ręczne drutem z systemem szybkiego wiązania
Odpowiedź na potrzeby rynku: Bele przeznaczone do ponownego przerobu zgodnie z normą EURO
Wiązanie krzyżowe do mocno ekspansywnych materiałów
Obrotowy pulpit sterowniczy
Hydraulicznie sterowane uchwyty materiału
Możliwe dalsze opcje
RAL 1003
RAL 2000
RAL 3001
RAL 3020
RAL 5005
RAL 5007
RAL 5010
RAL 5015
RAL 5017
RAL 6002
RAL 6018
RAL 6024
RAL 7016
RAL 7032
RAL 7038
RAL 9002
Inne kolory RAL na zamówienie za dopłatą.
Długość beli: 1.200 mm
Opcjonalnie z wiązaniem krzyżowym: 4-krotne w pionie, 3-krotne w poziomie
Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V, N, PE/50 Hz
Belownica kanałowa typu 181 K
Ta prasa kanałowa Avermann odznacza się niezwykle łatwą obsługą. Wiązanie ręczne drutem z systemem szybkiego wiązania jest nieskomplikowane i bardzo efektywne.
