AVOS 1410 B: Avermann Umwelttechnik

La eficiencia es la cuestión clave en la gestión de residuos, especialmente en caso de grandes cantidades de residuos y materiales reciclables. La empacadora horizontal modelo AVOS 1410 B es conocida en el mercado por su calidad y su larga vida útil. Se caracteriza especialmente por un gran canal de alimentación, su acreditada tecnología de flejado y una enorme fuerza de prensado. Un sistema integrado de calefacción y refrigeración para aceite hidráulico facilita un funcionamiento sin problemas ni interrupciones, incluso a temperaturas extremas. Además, el accionamiento electrohidráulico de hasta 45 W está diseñado para grandes rendimientos de producción. Todas ellas son condiciones ideales para entrar en el sector de la gestión de residuos.

Descargar ficha técnica del producto

Display táctil para configurar diferentes parámetros de material

MODELO AVOS 1410 B:

La empacadora horizontal completamente automática AVOS 1410 B es perfecta para compactar cartón, papel, plásticos y otros materiales reciclables. Tecnología de última generación conforme a la norma C para empacadoras horizontales publicada en 2013 (DIN EN 16252).

Modelo básico:

Bastidor de máquina resistente, estructura soldada estable, previsto para la fijación con tacos al suelo de la nave
Control de rapidez/potencia así como adaptación automática de la velocidad para un paso óptimo del material dependiendo de la presión de prensado necesaria
Cuchillas de corte endurecidas y templadas en el pistón de compactado y en la contraplaca para cortar el material que sobresale. Grado de dureza de las cuchillas: 56 + 4 HRC
Apisonadora de borde cortante, de accionamiento hidráulico completamente automático, elimina la acumulación de material entre las cuchillas de corte. Fuerza: 196 kN
Guía del troquel de compactación con guías de plástico de bajo mantenimiento, muy resistentes al desgaste e insensibles a la suciedad. Magnífica accesibilidad para un reajuste fácil de las guías para minimizar las fuerzas de corte
Canal de pistón de compactado lateral de chapa de acero Hardox 400 de 15 mm de grosor resistente al desgaste para una mayor vida útil
Base atornillada de chapa de acero Hardox 400 de 15 mm de grosor resistente al desgaste para una fácil sustitución en caso de desgaste
Pistón de compactado con cubierta de canal de alimentación para garantizar una alimentación continua de la máquina
Ajuste triple automático del canal de compactación con regulación en función de la presión de prensado para alcanzar un peso máximo de fardo
El flejado automático con dedos de perforación de NAXTRA, material resistente al desgaste, así como una unidad separada de corte de alambre garantizan un atado seguro de los fardos. Grosores de alambre disponibles (diámetro): 3,1 mm / 3,4 mm / 3,8 mm (estándar 3,1 mm)

Cuadro eléctrico con controlador lógico programable (PLC) Siemens Simatic S7, incl. elementos de conmutación y manejo.
Contactos libres de potencial para PARADA DE EMERGENCIA, modo automático, fallo general, protección contra sobrecarga, cinta transportadora de alimentación de material.
Integración de PARADA DE EMERGENCIA externa en el control de la empacadora.
Dispositivo de medición de longitud de fardos con control eléctrico.
Display táctil: 12,1" TFT, 96 MB, resolución de 800 × 600 px (SVGA), para el manejo de la máquina, incl. estados operativos y registro de datos de rendimiento de las máquinas, con una temperatura ambiental de funcionamiento entre 0 y +55 °C.
Calefacción del armario de distribución.
Células fotoeléctricas en el canal de la compactadora para control del golpe de compresión y como protección contra sobrecarga.

Accionamiento del troquel de compactación con potencia regulada y ahorro de energía mediante bomba de pistón axial,
modelo Rexroth A4, presión de trabajo 250 bar
Equipamiento básico de aceite hidráulico HLP46, contenido: 1.000 l, con interruptor de nivel de seguridad que desconecta la máquina en caso de nivel excesivamente bajo de aceite
Circuito separado de calefacción, refrigeración y filtración para aceite hidráulico, filtrado de aceite con filtro de 3 µm
Potencia calefactora: aprox. 5,5 kW
Potencia refrigerante: aprox. 28 kW con 100 l/min.
Bloque hidráulico con válvulas atornilladas montadas sobre él, de fácil acceso para labores de mantenimiento
Sistema de válvulas proporcionales para proteger el funcionamiento de la planta y ahorrar energía

Equipamiento adicional para AVOS 1410 B (opcional):

Tolva de llenado:
Para conectar una cinta transportadora para alimentación automática
Rampa para fardos:
1,2 m x 4,0 m, fabricada con resistente tubo de acero
Pistón de compactado especial:
Para compactación de residuos, basura residual, cajas de madera, etc. El pistón no tiene orificios ni ranuras en los que pueda atascarse el material a compactar o por los que pueda salir el material. Las ranuras de las lanzas solo se liberan para el flejado del fardo. El pistón está patentado (patente n.º DE19860316A1).
Guía del pistón de compactado sobre ruedas:
Guía del pistón de compactado con 6 ruedas de acero sobre carriles Hardox, silenciosos e insensibles al polvo
Prolongación del canal de compactado (por todos los lados):
De aprox. 750 mm para aumentar el peso de los fardos durante la compactación de materiales «lisos», como p. ej. botellas PET
Retenedores de material:
Para optimizar el proceso de compactado en caso de materiales muy expansivos, como p. ej. lámina de plástico, botellas PET, etc. Los retenedores están articulados para garantizar un compactado seguro.
Supervisión de extremo de alambre (para alambre superior e inferior):
Se supervisa cada alambre de empacar con un interruptor de proximidad. Cuando se detecta el «extremo del alambre», el compactador se detiene y se llama al operador.
Portarrollos de alambre:
Para el flejado automático, para la recepción de 8 rollos de alambre de 400 kg.
Mesa portarrollos de alambre:
Para el flejado automático, para la recepción en poco espacio de 4 rollos de alambre de 400 kg encima de la rampa para fardos
Alambre de empacar (8 x 40 kg):
Alambre recocido blando, engrasado, con un diámetro de 3,1 mm (DIN 177) para flejado de los fardos. 1 set= 8 rollos de 40 kg cada uno
Alambre de empacar (8 x 400 kg):
Alambre recocido blando, engrasado, con un diámetro de 3,1 mm (DIN 177) para flejado de los fardos. 1 set= 8 rollos de 400 kg cada uno
Tenaza mecánica, incl. grapas de aluminio:
Para sujetar nuevas bobinas de alambre. La conexión se realiza con grapas de aluminio (incluye 1000 unidades).
Climatización del armario de distribución:
Para climatización del armario de distribución sin intercambio de aire, de tal modo que no pueda penetrar polvo y suciedad en el armario.
Indicador de gran tamaño:
Montado en la parte superior de la unidad de lanza para indicar la longitud de los fardos
Acceso remoto:
Mediante un router industrial y una tarjeta SIM M2M se crea una interfaz de control de la máquina que permite acceder externamente al display táctil, p. ej. con un teléfono inteligente. En caso necesario, el programador autorizado también puede acceder al PLC. La transmisión de datos puede generar costes adicionales.
Conexión Profibus:
Ejecución del cuadro eléctrico con PLC compatible con Profibus incl. acoplador DP/DP, para comunicación entre dispositivos de diferentes fabricantes sin necesidad de adaptaciones de interfaces
Plataforma de mantenimiento:
Incluye interruptor de PARADA DE EMERGENCIA para inspección del canal de alimentación o de la tolva.
Perforadora modelo P-1400, móvil:
Para perforar hasta 150.000 botellas PET por hora con un volumen de hasta 2 litros. Se puede mover dentro y fuera del canal de alimentación pulsando un botón. Los rodillos de la perforadora están equipados con tiras de clavos. Ambos rodillos están accionados por un motor eléctrico y se controlan desde la empacadora (potencia motriz = 2 x 3 kW).
Turbulador: Accionado por un motor eléctrico, orientable hacia dentro y hacia fuera Potencia motriz:
11 kW, para aflojar, p. ej., mercancía empaquetada para una óptima compactación posterior
Cinta alimentadora y ascendente (alimentación soterrada):
Para la alimentación de la empacadora horizontal, ejecutada como transportador de cadena modelo KGF. El bastidor de la cinta consiste en segmentos individuales atornillados entre sí. Es una estructura soldada estable de acero para perfiles resistente a la torsión para fijación mediante tacos. La cinta transportadora consta de cadenas transportadoras de accionamiento dispuestas a ambos lados conforme a DIN 8165, barras transversales y la cinta transportadora que descansa sobre ellas. La cinta transportadora es de goma lisa con doble revestimiento de tela. A modo de junta de laberinto con las chapas laterales, en la parte superior de la cinta hay tacos en T vulcanizados en toda su longitud.
Cubierta de foso para transportador de cadena:
En la zona de la cinta alimentadora horizontal, con chapas corrugadas rígidas de diseño particularmente sólido, accesible para carretillas de transporte. Pintado en amarillo/negro para identificar los bordes del foso
Panel trasero de la alimentación:
Por un lado en la zona de la alimentación soterrada horizontal, altura aprox. 800 mm
Sistema de protección personal:
Se coloca un módulo de antena encima de la cinta transportadora, delante del orificio de llenado de la empacadora. El campo magnético del módulo de antena supervisa la cinta transportadora en toda su anchura. El personal a proteger lleva puesto en la ropa o en el brazo un módulo de protección personal.
Si la persona penetra ahora con su módulo en el campo magnético de vigilancia, el sistema lo detecta y se desconecta automática e inmediatamente toda la planta.
El sistema de protección personal está compuesto por:
Módulo de antena
Módulo de evaluación
Módulo de autotest
Módulo de protección personal PSM (versión de pulsera)
Dispositivo de test PSM

Cada módulo de protección personal PSM adicional en versión de pulsera cuesta 195,00 €

Nota:
Conforme a lo dispuesto en DIN EN 16252:2013-03, es obligatorio un sistema de protección personal para los transportadores soterrados de alimentación. Excepción: Diseño del equipo de mando del sistema de transporte sin autorretención, que está dispuesto de tal modo que el operador puede ver perfectamente la zona de peligro

Todas las especificaciones son valores aproximados y la determinación final, constructiva, reservada.

Resistente a la temperatura: Circuito separado de calefacción, refrigeración y filtración para el aceite hidráulico
Versátil: Diferentes accionamientos dependiendo de las necesidades
Acreditada: Tecnología acreditada con más de 40 años de experiencia

Pistón de compactado especial Avermann para compactar materiales «difíciles»
Cinta de alimentación para llenado continuo y uniforme
Supervisión de rotura de alambre y de extremo de alambre para control del alambre de empacar
Flejado con fleje de plástico
Sistema de corte optimizado "OptiCut
Posibilidad de otras opciones

RAL 1003

RAL 2000

RAL 3001

RAL 3020

RAL 5005

RAL 5007

RAL 5010

RAL 5015

RAL 5017

RAL 6002

RAL 6018

RAL 6024

RAL 7016

RAL 7038

RAL 9002

RAL 7032

Disponibilidad de otros colores RAL previa petición y con coste adicional.

Longitud de fardo: ajustable
Flejado: cuádruple en vertical
Conexión eléctrica: 3 x 400 V, N, PE/50 Hz

En menos de 2 horas, se cambió a posteriori el flejado de una empacadora horizontal Avermann de alambre de acero a fleje de plástico. Este es perfecto cuando los fardos están destinados a la incineración.

Para ver el contenido, debe aceptar la carga de contenido externo. Lee mas cargar contenido externo

Empacadora horizontal MODELO AVOS 1410 B

Tecnología sofisticada para uso continuo

Flejado con fleje de plástico