AVOS 2010 B5: Avermann Umwelttechnik

La empacadora horizontal modelo AVOS 2010 B5 es una máquina absolutamente excepcional en términos de rendimiento, producción y eficiencia. La sofisticación hasta en el último detalle de su desarrollo cumple todas las expectativas. Con su sistema de control inteligente y sus accionamientos potentes y, al mismo tiempo, energéticamente muy eficientes, se establecen nuevos estándares. La AVOS 2010 B5 produce, además, fardos perfectos con unas medidas de 1,1 m x 1,1 m y longitud ajustable. Dependiendo de la finalidad de uso, existe la posibilidad de elegir entre un flejado vertical, horizontal o cruzado. Incluso en condiciones extremas de temperatura y funcionamiento continuo, la AVOS 2010 B5 trabaja en todo el mundo de una forma absolutamente fiable, permanente y económica. Sin duda, un producto estrella.

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AVOS 2010 B5 con transportador de cadena

Fardos de plástico de un peso superior a 1000 kg

MODELO AVOS 2010 B5:

La empacadora horizontal completamente automática AVOS 2010 B5 es perfecta para compactar cartón, papel, plásticos y otros materiales reciclables. Tecnología de última generación conforme a la norma C para empacadoras horizontales publicada en 2013 (DIN EN 16252).

Modelo básico:

Bastidor de máquina resistente, estructura soldada estable, previsto para la fijación con tacos al suelo de la nave
Control de rapidez/potencia así como adaptación automática de la velocidad para un paso óptimo del material dependiendo de la presión de prensado necesaria
Cuchillas de corte endurecidas y templadas en el pistón de compactado y en la contraplaca para cortar el material que sobresale. Grado de dureza de las cuchillas: 56 + 4 HRC
Apisonadora de borde cortante, de accionamiento hidráulico completamente automático, elimina la acumulación de material entre las cuchillas de corte. Fuerza: 196 kN
Guía del troquel de compactación sobre 6 ruedas de acero y carriles Hardox, silenciosos e insensibles al polvo. Lubricación centralizada con excelente accesibilidad. Constante juego de cuchillas para garantizar fuerzas de corte reducidas
Cámara de compactación de chapa de acero de 40 mm de grosor con protección adicional antidesgaste de 10 mm de grosor de material NAXTRA XAR 400 para una mayor vida útil
Base atornillada de chapa de acero NAXTRA XAR 400 de 15 mm de grosor resistente al desgaste para una fácil sustitución en caso de desgaste
Pistón de compactado con cubierta de canal de alimentación para garantizar una alimentación continua de la máquina
Ajuste triple automático del canal de compactación con regulación en función de la presión de prensado para alcanzar un peso máximo de fardo
El flejado automático con dedos de perforación de NAXTRA, material resistente al desgaste, así como una unidad separada de corte de alambre garantizan un atado seguro de los fardos. Grosores de alambre disponibles (diámetro): 3,1 mm / 3,4 mm / 3,8 mm (estándar 3,1 mm)

Cuadro eléctrico con controlador lógico programable (PLC) Siemens Simatic S7, incl. elementos de conmutación y manejo.
Contactos libres de potencial para PARADA DE EMERGENCIA, modo automático, fallo general, protección contra sobrecarga, cinta transportadora de alimentación de material.
Integración de PARADA DE EMERGENCIA externa en el control de la empacadora.
Dispositivo de medición de longitud de fardos con control eléctrico.
Display táctil: 12,1" TFT, 96 MB, resolución de 800 × 600 px (SVGA), para el manejo de la máquina, incl. estados operativos y registro de datos de rendimiento de las máquinas, con una temperatura ambiental de funcionamiento entre 0 y +55 °C.
Calefacción del armario de distribución.
Células fotoeléctricas en el canal de la compactadora para control del golpe de compresión y como protección contra sobrecarga.

Accionamiento del troquel de compactación con potencia regulada y ahorro de energía mediante bomba de pistón axial, modelo Rexroth A4, presión de trabajo: 320 bar
Equipamiento básico de aceite hidráulico HLP46, contenido: 3.000 l, con interruptor de nivel de seguridad que desconecta la máquina en caso de nivel excesivamente bajo de aceite
Circuito separado de calefacción, refrigeración y filtración para aceite hidráulico, filtrado de aceite con filtro de 3 µm
Potencia calefactora: aprox. 7,5 kW
Potencia refrigerante: aprox. 28 kW con 100 l/min.
Bloque hidráulico con válvulas atornilladas montadas sobre él, de fácil acceso para labores de mantenimiento
Sistema de válvulas proporcionales para proteger el funcionamiento de la planta y ahorrar energía

Equipamiento adicional para AVOS 2010 B5 (opcional):

Flejado cruzado:
Completamente automático, para atado seguro de materiales de grano pequeño o expansivos
El flejado es quíntuple en vertical y cuádruple en horizontal
Tolva de llenado:
Para conectar una cinta transportadora para alimentación automática
Rampa para fardos:
1,2 m x 4,0 m, fabricada con resistente tubo de acero
Retenedores de material:
Para optimizar el proceso de compactado en caso de materiales muy expansivos, como p. ej. lámina de plástico, botellas PET, etc. Los retenedores (4 unidades) están articulados para garantizar un compactado seguro.
Supervisión de extremo de alambre (para alambre superior e inferior):
Se supervisa cada alambre de empacar con un interruptor de proximidad. Cuando se detecta el «extremo del alambre», el compactador se detiene y se llama al operador.
Portarrollos de alambre:
Para el flejado automático, para la recepción de 10 rollos de alambre de 400 kg
Mesa portarrollos de alambre:
Para el flejado automático, para la recepción en poco espacio de 5 rollos de alambre de 400 kg encima de la rampa para fardos
Alambre de empacar (10 x 500 kg):
Alambre recocido blando, engrasado, con un diámetro de 3,1 mm (DIN 177) para flejado de los fardos
1 set = 10 rollos de 500 kg cada uno
Tenaza mecánica, incl. grapas de aluminio:
Para sujetar nuevas bobinas de alambre
La conexión se realiza con grapas de aluminio (incluye 1000 unidades).
Indicador de gran tamaño:
Montado en la parte superior de la unidad de lanza para indicar la longitud de los fardos
Plataforma de mantenimiento:
Incluye interruptor de PARADA DE EMERGENCIA para inspección del canal de alimentación o de la tolva
Acceso remoto:
Mediante un router industrial y una tarjeta SIM M2M se crea una interfaz de control de la máquina que permite acceder externamente al display táctil, p. ej. con un teléfono inteligente. En caso necesario, el programador autorizado también puede acceder al PLC. La transmisión de datos puede generar costes adicionales.
Conexión Profibus:
Ejecución del cuadro eléctrico con PLC compatible con Profibus incl. acoplador DP/DP, para comunicación entre dispositivos de diferentes fabricantes sin necesidad de adaptaciones de interfaces
Perforadora modelo P-2000, móvil:
Para perforar hasta 150.000 botellas PET por hora con un volumen de hasta 2 litros
Se puede mover dentro y fuera del canal de alimentación pulsando un botón.
Los rodillos de la perforadora están equipados con tiras de clavos.
Ambos rodillos están accionados por un motor eléctrico y se controlan desde la empacadora (potencia motriz = 2 x 3 kW).
Turbulador:
Accionado por un motor eléctrico, orientable hacia dentro y hacia fuera.
Potencia motriz: 11 kW. Para aflojar, p. ej., mercancía empaquetada para una óptima compactación posterior.
Cinta alimentadora y ascendente:
Para la alimentación de la empacadora horizontal, ejecutada como transportador de cadena modelo KGF.
El bastidor de la cinta es una estructura soldada estable de acero para perfiles resistente a la torsión para fijación mediante tacos.
La cinta transportadora consta de cadenas transportadoras de accionamiento dispuestas a ambos lados conforme a DIN 8165, barras transversales y la cinta transportadora que descansa sobre ellas.
La cinta transportadora es de goma lisa con doble revestimiento de tela.
A modo de junta de laberinto con las chapas laterales, en la parte superior de la cinta hay tacos en T vulcanizados en toda su longitud.
Cubierta de foso para transportador de cadena:
En la zona de la cinta alimentadora horizontal, con chapas corrugadas rígidas de diseño particularmente sólido, accesible para carretillas de transporte
Panel trasero de la alimentación:
Por un lado en la zona de la alimentación soterrada horizontal, altura aprox. 800 mm

Todas las especificaciones son valores aproximados y la determinación final, constructiva, reservada.

Buena manejabilidad: Canal de alimentación extremadamente grande
Precisión: Medida del fardo 1,1 m x 1,1 m
Estable: Dos unidades de accionamiento separadas
Potente: Fuerza de prensado de hasta 1.700 kN

Sistema de optimizado «OptiCut»
Flejado vertical
Flejado horizontal
Flejado cruzado
Router industrial para acceso remoto
Cinta de alimentación para llenado continuo y uniforme
Otras opciones posibles

RAL 1003

RAL 2000

RAL 3001

RAL 3020

RAL 5005

RAL 5007

RAL 5010

RAL 5015

RAL 5017

RAL 6002

RAL 6018

RAL 6024

RAL 7016

RAL 7032

RAL 7038

RAL 9002

Disponibilidad de otros colores RAL previa petición y con coste adicional.

Longitud de fardo: ajustable
Con flejado cruzado opcional: quíntuple en vertical, cuádruple en horizontal
Conexión eléctrica: 3 x 400 V, N, PE/50 Hz

Esta máquina produce fardos con un formato de 1,1 x 1,1 m. La longitud de los fardos se puede elegir libremente. Con fuerzas de prensado de 130,150 y 170 t, se consiguen fardos de más de 1000 kg de peso. Además, existen muchas opciones de equipamiento, como p. ej. un flejado cruzado o incluso el flejado con fleje de plástico.

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En menos de 2 horas, se cambió a posteriori el flejado de una empacadora horizontal Avermann de alambre de acero a fleje de plástico. Este es perfecto cuando los fardos están destinados a la incineración.

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Empacadora horizontal MODELO AVOS 2010 B5

Más grande, rápida y potente: para pesos pesados

Empacadora horizontal AVOS 2010 BRK5-150/170

Flejado con fleje de plástico