Compacte et économique – pour une rentabilité élevée
La presses à balles à canal du type AVOS 88 vous permet d’obtenir une qualité maximale. Qu’il s’agisse de papier, de cartons ou de films – cette presse fournit au quotidien des performances convaincantes alliées à une efficience et rentabilité élevées. Des balles ultra-compactes et ficelées automatiquement facilitent le stockage et permettent d’optimiser les coûts de transport. Une longue durée de vie, une consommation d’énergie réduite et une manipulation aisée – cette presse satisfait à toutes les exigences.
La presse à balles horizontale AVOS 88 entièrement automatisée est parfaite pour le compactage des cartons, du papier, des matières plastiques et d’autres matières recyclables. À la pointe du progrès technique selon la norme C relative aux presses à balles horizontales, publiée en 2013 (DIN EN 16252).
Châssis de machine durable à ossature soudée robuste, prévu pour un ancrage au sol de l’atelier à l’aide de chevilles
Commande de marche rapide/puissance, ainsi que l’adaptation automatique de la vitesse en fonction de la pression de compression nécessaire pour un débit de matières optimal.
Lame de coupe sur le piston de compression et la contreplaque, trempée et recuite, pour le sectionnement des débordements de matière. Degré de dureté des lames : 56 + 4 HRC
Guidage de piston de compression en glissières plastiques à entretien minimisé, ultra-résistantes et insensibles à l’encrassement. Accessibilité parfaite pour l’ajustage aisé des guidages pour minimiser les forces de coupe
Piston de compression avec capot de trémie de chargement pour l’alimentation continue de la machine
Réglage automatique du tunnel de compression sur trois côtés avec régulation en fonction de la pression de compression
Nouage automatique du fil par des doigts de torsion en matière NAXTRA ultra-résistante à l’usure allié à un module de coupe de fil intégré pour assurer le ficelage fiable des balles. Tailles de fils possibles (diamètre) : 2,8 mm/3,1 mm (standard 2,8 mm)
Installation de distribution électrique avec automate programmable industriel (API) Siemens Simatic S7 300 avec éléments de commutation et de commande.
Écran tactile 7,5’’ TFT, 96 Mo, résolution 640 x 480 pixels (VGA), pour la commande de la machine et la visualisation des états d’exploitation, ainsi que pour la saisie des données de performances des machines, exploitation dans une plage de température ambiante de 0 à 55 °C.
Contacts sans potentiels pour l’ARRÊT D’URGENCE, le mode automatique, les erreurs groupées, la protection contre le surremplissage, l’alimentation de matière du convoyeur.
Intégration de l’ARRÊT D’URGENCE externe dans la commande de la presse à balles.
Dispositif de mesure de longueur de balles à commande électrique.
Chauffage d’armoire électrique.
Cellules photoélectriques dans la trémie de presse pour la commande de course de presse et la protection contre le surremplissage.
Entraînement du piston de compactage à régulation de puissance et efficience énergétique par une pompe à pistons axiaux de type Rexroth A10, pression de service : 220 bars
Remplissage d'huile hydraulique d’origine HLP46, volume : 450 l, avec contacteur de niveau de sécurité pour désenclencher la machine lorsque le niveau d'huile est insuffisant.
Circuit de filtre pour l’huile hydraulique, filtration de l’huile à l’aide d’un filtre de 3 µm.
Refroidissement de l’huile hydraulique par un système huile/air.
Distributeur hydraulique avec vannes vissées montées sur le distributeur hydraulique, facilement accessibles pour la maintenance.
Vannes Rexroth pour une exploitation qui minimise les sollicitations et la consommation d’énergie.
Trémie de remplissage : Pour le raccordement d’un convoyeur pour l’alimentation automatique
Goulotte de balles : 1,2 m x 3,0 m, réalisées en tôle d’acier robuste
Chauffage d’huile : Pour le préchauffage de l’huile hydraulique, puissance : 1000 W
Accès déporté : Un routeur industriel allié à une carte SIM M2M génère une interface pour la commande de la machine, de sorte à pouvoir accéder à l’écran tactile depuis l’extérieur, par ex. avec un smartphone. Le cas échéant, les programmeurs autorisés peuvent accéder aussi à l’API. Des coûts supplémentaires sont à prévoir pour la transmission des données.
Fil de ligature (6 x 20 kg) : Fil de ligature recuit huilé d’un diamètre de 2,8 mm (DIN 177) pour le ficelage des balles. 1 jeu = 6 bobines de 20 kg
Pince manuelle mécanique avec cosses aluminium : Pour le raccordement de nouvelles bobines de fil. Le raccordement est effectué avec des cosses en aluminium (1 000 pièces comprises dans les fournitures).
Capot de fosse pour convoyeur à bande sur sole de glissement : Dans la zone du convoyeur de chargement horizontal, sur tout le pourtour, en tôles larmées renforcées, modèle particulièrement robuste pour permettre le franchissement avec des véhicules de manutention
Convoyeur de chargement et élévateur : Pour le chargement de la presse à balles horizontale, de type convoyeur à bande sur sole de glissement avec structure d'appui Le bâti du convoyeur est une structure soudée en profilés d’acier robuste et rigide réalisée en profilés d’acier pliés. Le brin inférieur est soutenu par des rouleaux porteurs. Aux extrémités du convoyeur se trouvent les postes d’entraînement et de renvoi avec les arbres continus, y compris des roulements à billes avec lubrification à vie et le dispositif tendeur à broche. La bande du convoyeur est en caoutchouc avec armature en toile et pourvue de taquets d’entraînement.
Toutes les spécifications sont des valeurs approximatives et la détermination finale, constructive, est réservée.
