AVOS 141/181 型号: Avermann Umwelttechnik

AVOS 141 型号和 AVOS 181 型号的通道打包挤压机具有出色的工程设计和使用寿命。绝对根据需要精准压缩不同的材料。对于膨胀度非常大的挤压材料，可以使用压缩空间额外扩展加料口。可以选择手动方式或通过输送带持续均匀地为挤压机进行上料。通过预制的快速锁合钢丝进行手动捆扎，可确保捆包长度恒定。

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AVOS 141 型号：

AVOS 141 半自动通道打包挤压机尤为适用于压缩纸袋、纸张、塑料和其他可回收材料。符合 2013 年公布的针对水平式通道打包挤压机 C 标准 (DIN EN 16252) 的最新技术水平。

基本规格：

坚固焊接结构的耐用机架，用于通过暗销接合固定在车间地板上
根据所需的挤压力进行快速送料控制/强力送料控制以及自动速度调整，从而提高材料吞吐量
挤压活塞和压板上的切割刀均经过硬化和回火处理，用于切断突出的材料。切割刀硬度：56 + 4 HRC
带少维护塑料导向装置的挤压冲头导向装置，高度耐磨损且对污染不敏感。能够轻松够到，易于调节导向装置，最小化切削力
侧面挤压活塞通道采用 15 mm 厚的 S235JRG2C+C 钢板制成，具有很长的使用寿命
螺栓连接式底板采用 15 mm 厚的 NAXTRA 70 钢板制成，有磨损时易于更换
挤压活塞配置有加料口盖，可为机器持续上料
压缩通道带有液压式关闭的门，能产生最佳背压
长挤压缸，适用于逐个顶出捆包
使用快速锁合钢丝进行手动捆扎，可安全绕绑捆包。由操作员穿入钢丝，之后自动围绕捆包卷绕。无需使用工具，只需“点击”一下即可闭合钢丝末端。

带 Siemens Simatic S7 可编程逻辑控制器 (PLC) 的电气开关设备，包括开关元件和操作元件
机器工作压力选择开关，用于压缩不同类型的材料
用于紧急关闭、自动模式、总故障、防溢流保护材料供应输送带的无电位触点
将外部紧急关闭装置连接到打包挤压机控制器中
运行小时计数器
捆包量计数器
用于挤压行程控制的挤压机通道中的光电元件

通过 2 个齿轮泵 (64 cm³ + 36 cm³) 进行驱动，Eckerle 型号，工作压力 250 bar
原装液压油 HLP46，含量：450 l，带有安全液位开关，在油位过低的情况下关闭机器
用于液压油的油-空气冷却装置
带有 3-µm 精度过滤器的滤油装置
具有阀门的液压模块，该阀门采用螺栓安装在液压模块上，易于够到以进行维护工作
液压阀门技术装置，用于实现完善和节能的设备运行

用于 AVOS 141 的附加配备（可选）：

进料料斗 I：
用于手动上料
进料料斗 II：
用于连接输送带，以进行自动上料，包括带有紧急关闭锁定装置的维护门
材料支架：
用于优化针对例如薄膜、泡沫材料、PET 瓶等膨胀程度剧烈的材料的挤压过程。支架（总共 4 件）采用铰链进行连接，以便于确保安全挤压。
液压式致动的预压活门：
预压单元设计带有 2 个预压活门，用于挤压加料口中的材料。这种情况下，不会剪断挤压活塞和对置切割刀之间的材料。可以使用选择开关随时再次禁用预压活门。
油加热器：
用于预热液压油的加热筒，功率：1,000 W
捆扎钢丝 (Quicklinge)：
设计为快速锁合钢丝
直径：大约 3 mm，极限荷载：1400 – 1700 N/mm²
垂直捆扎时的钢丝长度： 3750 mm
水平捆扎时的钢丝长度：
（针对交叉捆扎选项）：4450 mm
提示：每件价格
交叉捆扎：
手动，确保安全捆扎小颗粒或膨胀材料。进行 4 层垂直和 3 层水平绕绑。
远程访问：
通过与 M2M SIM 卡组合使用的工业路由器，可实现一个用于控制机器的接口，由此可从外部使用例如智能手机访问触摸显示屏。必要情况下，也可以由经过授权的程序员访问 PLC。进行数据传输会产生额外成本。
挂钩移动式基本框架：
用于通过开卷卡车运输捆包压缩机。运输时在必要时必须拆卸进料料斗（根据版本而定）。
给料带和斜带：
用于为通道打包挤压机上料，设计为滑动皮带式输送机。
传送带架是稳定、耐风的型材杠焊接结构，用于通过暗销接合进行固定。
输送皮带设计为带有编织物插件和从动件的橡胶皮带。
用于滑动皮带式输送机的槽盖：
水平给料带区域内，由加固的抗撕裂板包围，设计为尤为稳定的规格，以便于地面输送机在其上行驶。

所有規格均為近似值，並保留最終的建設性決定。

AVOS 181 型号：

AVOS 181 半自动通道打包挤压机尤为适用于压缩纸袋、纸张、塑料和其他可回收材料。符合 2013 年公布的针对水平式通道打包挤压机 C 标准 (DIN EN 16252) 的最新技术水平。

基本规格：

坚固焊接结构的耐用机架，用于通过暗销接合固定在车间地板上
根据所需的挤压力进行快速送料控制/强力送料控制以及自动速度调整，从而提高材料吞吐量
挤压活塞和压板上的切割刀均经过硬化和回火处理，用于切断突出的材料。切割刀硬度：56 + 4 HRC
带少维护塑料导向装置的挤压冲头导向装置，高度耐磨损且对污染不敏感。能够轻松够到，易于调节导向装置，最小化切削力
侧面挤压活塞通道采用 15 mm 厚的 S235JRG2C+C 钢板制成，具有很长的使用寿命
螺栓连接式底板采用 15 mm 厚的 NAXTRA 70 钢板制成，有磨损时易于更换
挤压活塞配置有加料口盖，可为机器持续上料
压缩通道带有液压式关闭的门，能产生最佳背压
长挤压缸，适用于逐个顶出捆包
使用快速锁合钢丝进行手动捆扎，可安全绕绑捆包。由操作员穿入钢丝，之后自动围绕捆包卷绕。无需使用工具，只需“点击”一下即可闭合钢丝末端。

带 Siemens Simatic S7 可编程逻辑控制器 (PLC) 的电气开关设备，包括开关元件和操作元件
机器工作压力选择开关用于压缩不同类型的材料
用于紧急关闭、自动模式、总故障、防溢流保护材料供应输送带的无电位触点
将外部紧急关闭装置连接到打包挤压机控制器中
运行小时计数器
捆包量计数器
用于挤压行程控制的挤压机通道中的光电元件

通过 2 个齿轮泵 (64 cm³ + 36 cm³) 进行驱动，Eckerle 型号，工作压力 250 bar
原装液压油为 HLP46，含量：450 l，带有安全液位开关，在油位过低的情况下关闭机器
用于液压油的油-空气冷却装置
带有 3-µm 精度过滤器的滤油装置
具有阀门的液压模块，该阀门采用螺栓安装在液压模块上，易于够到以进行维护工作
液压阀门技术装置，用于实现完善和节能的设备运行

用于 AVOS 181 的附加配备（可选）：

进料料斗 I：
用于手动上料
进料料斗 II：
用于连接输送带，以进行自动上料，包括带有紧急关闭锁定装置的维护门
材料支架：
用于优化针对例如薄膜、泡沫材料、PET 瓶等膨胀程度剧烈的材料的挤压过程。支架（总共 4 件）采用铰链进行连接，以便于确保安全挤压。
额外压缩空间：
在压缩膨胀性材料时，额外压缩空间可确保加料口始终可空置，以用于新的材料。
油加热器：
用于预热液压油的加热筒，功率：1,000 W
捆扎钢丝 (Quicklinge)：
设计为快速锁合钢丝
直径大约为 3 mm，极限荷载为 1400 – 1700 N/mm²
垂直捆扎时的钢丝长度： 3750 mm
水平捆扎时的钢丝长度：
（针对交叉捆扎选项）：4450 mm
提示：每件价格
交叉捆扎：
手动，确保安全捆扎小颗粒或膨胀材料。进行 4 层垂直和 3 层水平绕绑。
远程访问：
通过与 M2M SIM 卡组合使用的工业路由器，可以创建一个用于控制机器的接口，由此可以在一个门户网中显示 PLC 的输入端和输出端。进行数据传输会产生额外成本。路由器可以进入“睡眠模式”，并在必要时使用 SMS 将其“唤醒”，由此可将运行成本保持在较低水平。
给料带和斜带：
用于为通道打包挤压机上料，设计为滑动皮带式输送机。
传送带架是稳定、耐风的型材杠焊接结构，用于通过暗销接合进行固定。
输送皮带设计为带有编织物插件和从动件的橡胶皮带。
用于滑动皮带式输送机的槽盖：
水平给料带区域内，由加固的抗撕裂板包围，设计为尤为稳定的规格，以便于地面输送机在其上行驶

所有規格均為近似值，並保留最終的建設性決定。

多功能：压缩不同材料
高效：捆包重量大、捆包长度不变
稳定：通过快速锁合钢丝进行手动捆扎
面向市场：经济实用的欧洲标准捆包

用于捆扎膨胀度高的材料的交叉捆扎
可摆动的操作台
清洁行程
柴油机组
挂钩底座

RAL 1003

RAL 2000

RAL 3001

RAL 3020

RAL 5005

RAL 5007

RAL 5010

RAL 5015

RAL 5017

RAL 6002

RAL 6018

RAL 6024

RAL 7016

RAL 7032

RAL 7038

RAL 9002

可根据需要加价购买其他 RAL 色调。

捆包长度：1,200 mm
可选配交叉捆扎4 层垂直，3 层水平
电气连接：3 x 400 V, N, PE/50 Hz

该 Avermann 通道打包挤压机因操作简便脱颖而出。使用快速锁合钢丝进行手动捆扎，操作非常简单、高效。

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使用 AVOS 181 K 通道打包挤压机压缩聚氨酯。该挤压机可生产重量大约为 450 kg 的可市售捆包。

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Avermann
Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Lengericher Landstraße 35
49078 Osnabrück
德國

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AVOS 141/181 型号的通道打包挤压机

运输、动力、灵活、适用于膨胀性高的挤压物品

181 K 型号通道打包挤压机

AVOS 181 K

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