La corredora de fondo: para un funcionamiento continuo estable
Apueste por la máxima estabilidad en funcionamiento continuo para la compactación de residuos y materiales reciclables. La empacadora horizontal modelo AVOS 1410 BRH con 22 kW de potencia motriz y 500 kN de fuerza de prensado es la máquina óptima allí donde se requiere un rendimiento continuo en funcionamiento constante. Por ejemplo, en almacenes centrales y de expedición que trabajen a tres turnos. El compactador está equipado con tecnología de flejado hidráulica y una guía de pistón de compactado con ruedas de acero templado sobre carriles HARDOX.
La empacadora horizontal completamente automática AVOS 1410 BRH es perfecta para compactar cartón, papel, plásticos y otros materiales reciclables. Tecnología de última generación conforme a la norma C para empacadoras horizontales publicada en 2013 (DIN EN 16252).
Bastidor de máquina resistente, estructura soldada estable, previsto para la fijación con tacos al suelo de la nave
Control de rapidez/potencia así como adaptación automática de la velocidad para un paso óptimo del material dependiendo de la presión de prensado necesaria
Cuchillas de corte endurecidas y templadas en el pistón de compactado y en la contraplaca para cortar el material que sobresale. Grado de dureza de las cuchillas: 56 + 4 HRC
Apisonadora de borde cortante, de accionamiento hidráulico completamente automático, elimina la acumulación de material entre las cuchillas de corte. Fuerza: 196 kN
Guía del troquel de compactación sobre 6 ruedas de acero templado y carriles Hardox, silenciosos e insensibles al polvo. Lubricación centralizada con excelente accesibilidad para una sencilla relubricación de las ruedas de acero. Fuerzas de corte mínimas gracias al constante juego de las cuchillas
Canal de pistón de compactado lateral de chapa de acero Hardox 400 de 15 mm de grosor resistente al desgaste para una mayor vida útil
Base atornillada de chapa de acero S235JRG2C+C de 15 mm de grosor para una mayor vida útil
Pistón de compactado con cubierta de canal de alimentación para garantizar una alimentación continua de la máquina
Ajuste triple automático del canal de compactación con regulación en función de la presión de prensado para alcanzar un peso máximo de fardo
Portarrollos de alambre para la recepción de 8 rollos de alambre de 40 kg
El flejado automático con dedos de perforación de NAXTRA, material resistente al desgaste, así como una unidad integrada de corte de alambre garantizan un atado seguro de los fardos. Grosores de alambre disponibles (diámetro): 3,1 mm
Cuadro eléctrico con controlador lógico programable (PLC) Siemens Simatic S7 300, incluyendo elementos de conmutación y manejo.
Display táctil de 7,5" TFT, 96 MB, resolución de 640 × 480 px (VGA), para el manejo de la máquina, incl. estados operativos y registro de datos de rendimiento de las máquinas, con una temperatura ambiental de funcionamiento entre 0 y 55 °C.
Contactos libres de potencial para PARADA DE EMERGENCIA, modo automático, fallo general, protección contra sobrecarga, cinta transportadora de alimentación de material.
Integración de PARADA DE EMERGENCIA externa en el control de la empacadora.
Dispositivo de medición de longitud de fardos con control eléctrico.
Calefacción del armario de distribución.
Células fotoeléctricas en el canal de la compactadora para control del golpe de compresión y como protección contra sobrecarga.
Accionamiento del troquel de compactación con potencia regulada y ahorro de energía mediante bomba de pistón axial, modelo Rexroth A10, presión de trabajo: 250 bar
Equipamiento básico de aceite hidráulico HLP46, contenido: 450 l, con interruptor de nivel de seguridad que desconecta la máquina en caso de nivel excesivamente bajo de aceite
Circuito integrado de refrigeración y filtración para aceite hidráulico, filtrado de aceite con filtro de 3 µm. Potencia refrigerante: aprox. 28 kW con 100 l/min
Calentador de depósito de aprox. 1 kW de potencia calefactora, para calentar el aceite hidráulico en lugares de instalación fríos hasta 6 °C como mínimo
Bloque hidráulico con válvulas atornilladas montadas sobre él, de fácil acceso para labores de mantenimiento
Sistema de válvulas Rexroth para proteger el funcionamiento de la planta y ahorrar energía
Tolva de llenado: Para conectar una cinta transportadora para alimentación automática
Rampa para fardos: 1,2 m x 4,0 m, fabricada con resistente tubo de acero
Retenedores de material: Para optimizar el proceso de compactado en caso de materiales muy expansivos, como p. ej. lámina de plástico, botellas PET, etc. Los retenedores están articulados para garantizar un compactado seguro.
Supervisión de extremo de alambre (para alambre superior e inferior): Se supervisa cada alambre de empacar con un interruptor de proximidad. Cuando se detecta el «extremo del alambre», el compactador se detiene y se llama al operador.
Portarrollos de alambre: Para el flejado automático, para la recepción de 8 rollos de alambre de 400 kg
Mesa portarrollos de alambre: Para el flejado automático, para la recepción en poco espacio de 4 rollos de alambre de 400 kg encima de la rampa para fardos
Alambre de empacar (8 x 40 kg): Alambre recocido blando, engrasado, con un diámetro de 3,1 mm (DIN 177) para flejado de los fardos 1 set = 8 rollos de 40 kg cada uno
Alambre de empacar (8 x 400 kg): Alambre recocido blando, engrasado, con un diámetro de 3,1 mm (DIN 177) para flejado de los fardos 1 set = 8 rollos de 400 kg cada uno
Tenaza mecánica, incl. grapas de aluminio: Para sujetar nuevas bobinas de alambre La conexión se realiza con grapas de aluminio (incluye 1000 unidades).
Climatización del armario de distribución: Para climatización del armario de distribución sin intercambio de aire, de tal modo que no pueda penetrar polvo y suciedad en el armario
Indicador de gran tamaño: Montado en la parte superior de la unidad de lanza para indicar la longitud de los fardos
Acceso remoto: Mediante un router industrial y una tarjeta SIM M2M se crea una interfaz de control de la máquina que permite acceder externamente al display táctil, p. ej. con un teléfono inteligente. En caso necesario, el programador autorizado también puede acceder al PLC. La transmisión de datos puede generar costes adicionales.
Conexión Profibus: Ejecución del cuadro eléctrico con PLC compatible con Profibus incl. acoplador DP/DP, para comunicación entre dispositivos de diferentes fabricantes sin necesidad de adaptaciones de interfaces
Plataforma de mantenimiento: Incluye interruptor de PARADA DE EMERGENCIA para inspección del canal de alimentación o de la tolva
Perforadora modelo P-1400, móvil: Para perforar hasta 150.000 botellas PET por hora con un volumen de hasta 2 litros Se puede mover dentro y fuera del canal de alimentación pulsando un botón. Los rodillos de la perforadora están equipados con tiras de clavos. Ambos rodillos están accionados por un motor eléctrico y se controlan desde la empacadora (potencia motriz = 2 x 3 kW).
Turbulador: Accionado por un motor eléctrico, orientable hacia dentro y hacia fuera Potencia motriz: 11 kW. Para aflojar, p. ej., mercancía empaquetada para una óptima compactación posterior
Cinta alimentadora y ascendente: Para la alimentación de la empacadora horizontal, ejecutada como transportador de cadena modelo KGF. El bastidor de la cinta es una estructura soldada estable de acero para perfiles resistente a la torsión para fijación mediante tacos La cinta transportadora consta de cadenas transportadoras de accionamiento dispuestas a ambos lados conforme a DIN 8165, barras transversales y la cinta transportadora que descansa sobre ellas. La cinta transportadora es de goma lisa con doble revestimiento de tela. A modo de junta de laberinto con las chapas laterales, en la parte superior de la cinta hay tacos en T vulcanizados en toda su longitud.
Cubierta de foso para transportador de cadena: En la zona de la cinta alimentadora horizontal, con chapas corrugadas rígidas de diseño particularmente sólido, accesible para carretillas de transporte
Panel trasero de la alimentación: Por un lado en la zona de la alimentación soterrada horizontal, altura aprox. 800 mm
Todas las especificaciones son valores aproximados y la determinación final, constructiva, reservada.
Robusta: Guía de pistón de compactado sobre rodillos de acero templado
Segura: Flejado cuádruple vertical
Flexible: Opciones de equipamiento individual
Fiable: Tecnología acreditada con más de 40 años de experiencia
Cinta de alimentación para llenado continuo
Indicador de gran tamaño para mostrar la longitud de los fardos
Supervisión de rotura de alambre y de extremo de alambre para control del alambre de empacar
Portarrollos de alambre de 400 kg
Posibilidad de otras opciones previa solicitud
RAL 1003
RAL 2000
RAL 3001
RAL 3020
RAL 5005
RAL 5007
RAL 5010
RAL 5015
RAL 5017
RAL 6002
RAL 6018
RAL 6024
RAL 7016
RAL 7032
RAL 7038
RAL 9002
Disponibilidad de otros colores RAL previa petición y con coste adicional.
