Manejabilidad, fuerza y flexibilidad para materiales expansivos
Las empacadoras horizontales modelo AVOS 141 y modelo AVOS 181 combinan una ingeniería excelente con una larga vida útil. Permiten compactar los más diferentes materiales con precisión absoluta y conforme a sus necesidades. En caso de materiales muy expansivos, el canal de alimentación se puede ampliar con una cámara de compactación adicional. La alimentación de la compactadora puede ser manual o continua y uniforme mediante cinta transportadora. El flejado manual con alambres prefabricados de cierre rápido garantiza una longitud de fardo constante.
La empacadora horizontal semiautomática AVOS 141 es perfecta para compactar cartón, papel, plásticos y otros materiales reciclables. Tecnología de última generación conforme a la norma C para empacadoras horizontales publicada en 2013 (DIN EN 16252).
Bastidor de máquina resistente, estructura soldada estable, previsto para la fijación con tacos al suelo de la nave
Control de rapidez/potencia así como adaptación automática de la velocidad para aumentar el paso material dependiendo de la presión de prensado necesaria
Cuchillas de corte endurecidas y templadas en el pistón de compactado y en la contraplaca para cortar el material que sobresale. Grado de dureza de las cuchillas: 56 + 4 HRC
Guía del troquel de compactación con guías de plástico de bajo mantenimiento, muy resistentes al desgaste e insensibles a la suciedad. Magnífica accesibilidad para un reajuste fácil de las guías para minimizar las fuerzas de corte
Canal de pistón de compactado lateral de chapa de acero S235JRG2C+C de 15 mm de grosor para una mayor vida útil
Base atornillada de chapa de acero NAXTRA 70 de 15 mm de grosor para una fácil sustitución en caso de desgaste
Pistón de compactado con cubierta de canal de alimentación para garantizar una alimentación continua de la máquina
Canal de compactado con puerta de cierre hidráulico para una óptima contrapresión
Cilindro de compactación largo para expulsión individual de los fardos
Flejado manual con alambres de cierre rápido para garantizar un flejado seguro de los fardos. El operador introduce los alambres y estos rodean automáticamente el fardo. Los extremos de los alambres se cierran sin herramientas con un simple «clic».
Cuadro eléctrico con controlador lógico programable (PLC) Siemens Simatic S7, incluyendo elementos de conmutación y manejo
Selector de presión de trabajo de la máquina para compactar diferentes tipos de material
Contactos libres de potencial para PARADA DE EMERGENCIA, modo automático, fallo general, protección contra sobrecarga, cinta transportadora de alimentación de material
Integración de PARADA DE EMERGENCIA externa en el control de la empacadora
Contador de horas de funcionamiento
Contador de fardos
Células fotoeléctricas en el canal de la compactadora para control del golpe de compresión
Accionamiento mediante 2 bombas de engranaje (64 cm³ + 36 cm³), modelo Eckerle, presión de trabajo 250 bar
Equipamiento básico de aceite hidráulico HLP46, contenido: 450 l, con interruptor de nivel de seguridad que desconecta la máquina en caso de nivel excesivamente bajo de aceite
Refrigeración por aceite/aire del aceite hidráulico
Filtrado de aceite con filtro de 3 µm
Bloque hidráulico con válvulas atornilladas montadas sobre él, de fácil acceso para labores de mantenimiento
Sistema de válvulas hidráulicas para proteger el funcionamiento de la planta y ahorrar energía
Tolva de llenado II: Para conectar una cinta transportadora para alimentación automática, incluyendo puerta de mantenimiento con bloqueo de PARADA DE EMERGENCIA
Retenedores de material: Para optimizar el proceso de compactado en caso de materiales muy expansivos, como p. ej. lámina de plástico, espuma, botellas PET, etc. Los retenedores (4 en total) están articulados para garantizar un compactado seguro.
Aleta de precompactación de accionamiento hidráulico: Unidad de precompactación con 2 aletas de precompactación para prensar el material en el canal de alimentación. En este caso, no se corta el material que queda entre el pistón de compactado y la contracuchilla. Las aletas de precompactación se pueden desactivar en todo momento mediante un selector.
Calentador de aceite: Calefactor de cartucho para precalentar el aceite hidráulico, potencia: 1000 W
Alambre de empacar (quick-link): Ejecutado como alambre de cierre rápido Diámetro: aprox. 3 mm, carga de rotura: 1400 – 1700 N/mm² Longitud de alambre en caso de atado vertical: 3750 mm Longitud de alambre en caso de atado horizontal (con la opción de flejado cruzado): 4450 mm Nota: precio por unidad
Flejado cruzado: Manual, para atado seguro de materiales de grano pequeño o expansivos. El flejado es cuádruple en vertical y triple en horizontal.
Acceso remoto: Mediante un router industrial y una tarjeta SIM M2M se crea una interfaz de control de la máquina que permite acceder externamente al display táctil, p. ej. con un teléfono inteligente. En caso necesario, el programador autorizado también puede acceder al PLC. La transmisión de datos puede generar costes adicionales.
Bastidor móvil con enganche: Para transporte de la empacadora con camión multibasculante. Si es necesario, se debe desmontar la tolva de llenado para el transporte (dependiendo del modelo).
Cinta alimentadora y ascendente: Para la alimentación de la empacadora horizontal, ejecutada como cinta transportadora deslizante. El bastidor de la cinta es una estructura soldada estable de acero para perfiles resistente a la torsión para fijación mediante tacos. La cinta transportadora es de goma con revestimiento de tela y topes de arrastre.
Cubierta de foso para cinta transportadora deslizante: En la zona de la cinta alimentadora horizontal, con chapas corrugadas rígidas de diseño particularmente sólido, accesible para carretillas de transporte.
Todas las especificaciones son valores aproximados y la determinación final, constructiva, reservada.
La empacadora horizontal semiautomática AVOS 181 es perfecta para compactar cartón, papel, plásticos y otros materiales reciclables. Tecnología de última generación conforme a la norma C para empacadoras horizontales publicada en 2013 (DIN EN 16252).
Bastidor de máquina resistente, estructura soldada estable, previsto para la fijación con tacos al suelo de la nave
Control de rapidez/potencia así como adaptación automática de la velocidad para aumentar el paso material dependiendo de la presión de prensado necesaria
Cuchillas de corte endurecidas y templadas en el pistón de compactado y en la contraplaca para cortar el material que sobresale. Grado de dureza de las cuchillas: 56 + 4 HRC
Guía del troquel de compactación con guías de plástico de bajo mantenimiento, muy resistentes al desgaste e insensibles a la suciedad. Magnífica accesibilidad para un reajuste fácil de las guías para minimizar las fuerzas de corte
Canal de pistón de compactado lateral de chapa de acero S235JRG2C+C de 15 mm de grosor para una mayor vida útil
Base atornillada de chapa de acero NAXTRA 70 de 15 mm de grosor para una fácil sustitución en caso de desgaste
Pistón de compactado con cubierta de canal de alimentación para garantizar una alimentación continua de la máquina
Canal de compactado con puerta de cierre hidráulico para una óptima contrapresión
Cilindro de compactación largo para expulsión individual de los fardos
Flejado manual con alambres de cierre rápido para garantizar un flejado seguro de los fardos. El operador introduce los alambres y estos rodean automáticamente el fardo. Los extremos de los alambres se cierran sin herramientas con un simple «clic».
Cuadro eléctrico con controlador lógico programable (PLC) Siemens Simatic S7, incluyendo elementos de conmutación y manejo
Selector de presión de trabajo de la máquina para compactar diferentes tipos de material
Contactos libres de potencial para PARADA DE EMERGENCIA, modo automático, fallo general, protección contra sobrecarga, cinta transportadora de alimentación de material
Integración de PARADA DE EMERGENCIA externa en el control de la empacadora
Contador de horas de funcionamiento
Contador de fardos
Células fotoeléctricas en el canal de la compactadora para control del golpe de compresión
Accionamiento mediante 2 bombas de engranaje (64 cm³ + 36 cm³), modelo Eckerle, presión de trabajo 250 bar
Equipamiento básico de aceite hidráulico HLP46, contenido: 450 l, con interruptor de nivel de seguridad que desconecta la máquina en caso de nivel excesivamente bajo de aceite
Refrigeración por aceite/aire del aceite hidráulico
Filtrado de aceite con filtro de 3 µm
Bloque hidráulico con válvulas atornilladas montadas sobre él, de fácil acceso para labores de mantenimiento
Sistema de válvulas hidráulicas para proteger el funcionamiento de la planta y ahorrar energía
Tolva de llenado II: Para conectar una cinta transportadora para alimentación automática, incluyendo puerta de mantenimiento con bloqueo de PARADA DE EMERGENCIA
Retenedores de material: Para optimizar el proceso de compactado en caso de materiales muy expansivos, como p. ej. lámina de plástico, espuma, botellas PET, etc. Los retenedores (4 en total) están articulados para garantizar un compactado seguro.
Cámara de compactación adicional: Durante la compactación de materiales expansivos, la cámara de compactación adicional garantiza que el canal de alimentación siempre esté libre para material nuevo.
Calentador de aceite: Calefactor de cartucho para precalentar el aceite hidráulico, potencia: 1000 W
Alambre de empacar (quick-link): Ejecutado como alambre de cierre rápido Diámetro aprox. 3 mm, carga de rotura 1400 – 1700 N/mm² Longitud de alambre en caso de atado vertical: 3750 mm Longitud de alambre en caso de atado horizontal (con la opción de flejado cruzado): 4450 mm Nota: precio por unidad
Flejado cruzado: Manual, para atado seguro de materiales de grano pequeño o expansivos. El flejado es cuádruple en vertical y triple en horizontal.
Acceso remoto: Mediante un router industrial y una tarjeta SIM M2M se crea una interfaz de control de la máquina que permite mostrar las entradas y salidas del PLC en un portal de Internet. La transmisión de datos puede generar costes adicionales. Para que los gastos de funcionamiento no se disparen, el router se puede poner en «modo espera» y, en caso necesario, «despertarlo» con un SMS.
Cinta alimentadora y ascendente: Para la alimentación de la empacadora horizontal, ejecutada como cinta transportadora deslizante. El bastidor de la cinta es una estructura soldada estable de acero para perfiles resistente a la torsión para fijación mediante tacos. La cinta transportadora es de goma con revestimiento de tela y topes de arrastre.
Cubierta de foso para cinta transportadora deslizante: En la zona de la cinta alimentadora horizontal, con chapas corrugadas rígidas de diseño particularmente sólido, accesible para carretillas de transporte
Todas las especificaciones son valores aproximados y la determinación final, constructiva, reservada.
Versátil: Compactación de diferentes materiales
Eficiente: Elevado peso del fardo con longitud de fardo constante
Constante: Flejado manual con alambres de cierre rápido
Acorde con el mercado: Fardos normativa EURO económicamente aprovechables
Atado cruzado para flejado de materiales muy expansivos
Panel de control giratorio
Retenedores de material controlados hidráulicamente
Otras opciones posibles
RAL 1003
RAL 2000
RAL 3001
RAL 3020
RAL 5005
RAL 5007
RAL 5010
RAL 5015
RAL 5017
RAL 6002
RAL 6018
RAL 6024
RAL 7016
RAL 7032
RAL 7038
RAL 9002
Disponibilidad de otros colores RAL previa petición y con coste adicional.
Longitud de fardo: 1.200 mm
Con flejado cruzado opcional: cuádruple en vertical, triple en horizontal
Conexión eléctrica: 3 x 400 V, N, PE/50 Hz
Empacadora horizontal modelo 181 K
Esta empacadora horizontal de Avermann se caracteriza por un manejo extremadamente sencillo. Reflejado manual con alambres de cierre rápido no reviste ningún tipo de complicación y es muy efectivo.
Compactación de poliuretano con la empacadora horizontal AVOS 181 K. Con esta empacadora se pueden hacer fardos comercializables de hasta aprox. 450 kg de peso.
