Канальный киповый пресс ТИП AVOS 141/181

Обработка, мощность и гибкость для тяжело прессующихся материалов

Канальные киповые прессы AVOS 141 и AVOS 181 сочетают в себе отличную конструкцию и долгий срок службы. Самые разнообразные материалы могут прессоваться абсолютно точно и по желанию. Для тяжело прессующихся материалов загрузочная шахта может расширяться за счет дополнительной компрессионной камеры. Загрузка пресса осуществляется на выбор вручную или непрерывно и равномерно с помощью конвейерной ленты. Ручная обвязка с использованием готовых быстросоединяющихся проводов обеспечивает одинаковую длину кипы.

Скачать технический паспорт оборудования

Ручная обвязка быстросоединяющимися проводами
AVOS 181 с увеличенной компрессионной камерой

Полуавтоматический канальный киповый пресс AVOS 141 идеально подходит для прессования картона, бумаги, пластмасс и других утилизируемых материалов. Современный технический уровень в соответствии со стандартом C для горизонтальных канальных киповых прессов, опубликованным в 2013 году (DIN EN 16252)

  • Прочная рама машины в устойчивой сварной конструкции, предназначенная для крепления к полу цеха с помощью дюбелей
  • Устройство управления мощностью/ускоренным ходом и автоматическая регулировка скорости в зависимости от требуемого давления прессования для увеличения пропускной способности по материалу
  • Режущие ножи из закаленной отпущенной стали на поршне пресса и опорной плите для обрезания выступающего материала. Степень твердости ножей: 56 + 4 (твердость по Роквеллу)
  • Направляющая прессующего штемпеля с пластмассовыми направляющими, не требующими особого ухода, износостойкая и устойчивая к загрязнениям. Отличный доступ для простой регулировки направляющих для снижения силы резания
  • Канал поршня пресса сбоку из стальной пластины S235JRG2C+C толщиной 15 мм, для долгого срока службы
  • Прикрученные опорные плиты из стальной пластины NAXTRA 70 толщиной 15 мм, для легкой замены в случае износа
  • Поршень пресса с крышкой загрузочной шахты для непрерывной подачи материала в машину
  • Прессовальный канал с гидравлически запираемой дверцей для оптимального обратного давления
  • Длинный рабочий цилиндр для одинарного выброса кипы
  • Ручная обвязка быстросоединяющимися проводами для надежного связывания кип Провода вводятся оператором и автоматически обвязывают кипу. Концы провода закрепляются «щелчком» без использования дополнительных инструментов.
  • Электрическое распределительное устройство с программируемым логическим контроллером (ПЛК) Siemens Simatic S7, вкл. элементы переключения и управления
  • Многопозиционный переключатель для регулирования рабочего давления машины при прессовании различных типов материалов
  • Беспотенциальные контакты для АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ, автоматического режима, общей неисправности, защиты от переполнения, подачи материала на конвейерную ленту
  • Интеграция внешней АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ в систему управления прессом
  • Счетчик часов эксплуатации
  • Счетчик количества кип
  • Фотоэлементы в канале пресса для управления подъемом поршня
  • Привод с 2 зубчатыми шестереночными насосами (64 см³ + 36 см³), тип Eckerle, рабочее давление 250 бар
  • Первичное оснащение маслом для гидросистемы HLP46, объем: 450 л, с защитным выключателем, который отключает машину в случае низкого уровня масла
  • Масляное/воздушное охлаждение для гидравлического масла
  • Фильтрация масла фильтром 3 мкм
  • Гидравлический блок с привинченными клапанами, установленными на блоке, легко доступными для обслуживания
  • Гидравлические клапаны для щадящей и энергосберегающей работы установки
Описание Технические данные

Габаритные размеры:
(Д x Ш х В)

7 200 x 2 200 x 2350 мм

Поперечный разрез загрузочной шахты:
(Д x Ш)

1 400 x 1 000 мм

Размер кип (Ш x В):
(длина регулируется)

1 100 x 750 мм

Подключение ленты:

на выбор слева или справа
Вес кип:

до 600 кг, в зависимости от длины кипы и материала

Обвязка: 4-кратная вертикальная
Обвязочная проволока:

Быстросоединяющиеся провода со специальными петлями на концах (так наз. Quicklinge, не входят в комплект поставки)

Приводная мощность: 15 кВт
Усилие прессования: 500 кН
Пропускная способность: см. Технический паспорт AVOS 141
  • Загрузочный бункер I:
    Для ручной загрузки
  • Загрузочный бункер II: 
    Для подключения ленточного конвейера для автоматической загрузки, вкл. дверь для техобслуживания с блокировкой АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ
  • Упоры для предотвращения возврата материала: 
    Для оптимизации процесса прессования тяжело прессующихся материалов, напр., пленки, поролона, ПЭТ-бутылок и т. д. Упоры (всего 4 штуки) имеют шарнирное крепление для обеспечения безопасного прессования.
  • Гидравлические клапаны предварительного прессования: 
    Узел предварительного прессования с 2 клапанами для подачи материала в загрузочную шахту. В этом случае материал между поршнем пресса и встречным ножом не обрезается. Клапаны предварительного прессования могут быть в любое время отключены многопозиционным переключателем.
  • Система подогрева масла: 
    Нагревательный патрон для подогрева гидравлического масла, мощность: 1 000 Вт
  • Обвязочная проволока (Quicklinge):
    Выполнена в виде быстросоединяющихся проводов
    диаметр: ок. 3 мм, разрывная нагрузка: 1400 – 1700 Н/мм²
    Длина провода при вертикальной обвязке: 3750 мм
    Длина провода при горизонтальной обвязке
    (в виде опции крестовая обвязка): 4450 мм
    Примечание: Цена за штуку
  • Крестовая обвязка:
    Вручную, для надежной обвязки мелкозернистых или сильно расширяющихся материалов. Обвязка выполняется 4 раза по вертикали и 3 раза по горизонтали.
  • Удаленный доступ: 
    Промышленный роутер вместе с сим-картой M2M обеспечивает интерфейс для управления машиной, так что к сенсорному экрану можно получить доступ извне, например, через смартфон. При необходимости авторизованные программисты могут также получить доступ к ПЛК. Передача данных повлечет за собой дополнительные расходы.
  • Мобильная опорная рама с крюком: 
    Для транспортировки кипового пресса самосвалом с разгрузочно-опрокидывающим приспособлением кузова и платформой. При необходимости для транспортировки загрузочный бункер следует демонтировать (в зависимости от модели).
  • Загрузочный конвейер и подъемный ленточный конвейер: 
    Для загрузки канального кипового пресса, выполнен как скользящий ленточный транспортер.
    Каркас ленточного конвейера представляет собой стабильную, жесткую на скручивание сварочную конструкцию из стальных профильных листов для скрепления дюбелями.
    Конвейерная лента выполнена в виде резиновой ленты с тканевой вставкой и толкателями.
  • Крышка канавы для скользящего ленточного транспортера: 
    На участке горизонтального загрузочного конвейера, из армированных рифленых металлических листов, особенно прочная конструкция для движения напольных конвейеров.
Описание Технические данные

Качество ремня

 

EP 400/3, 2:0 (DIN Качество N)

Направляющее устройство для конвейерной ленты:

7 000 мм, подъем 32°

1 000 мм, 0° горизонтально

Ширина конвейера: 1 400 мм
Глубина загрузки: -500 мм
Длина конвейерной ленты: 8 000 мм
Высота боковых панелей: 500 мм
Высота толкателей: 50 мм
Расстояние между толкателями: 750 мм
Приводная мощность: 2,2 кВт

Все спецификации являются приблизительными значениями, и окончательное, конструктивное определение сохраняется.

Полуавтоматический канальный киповый пресс AVOS 181 идеально подходит для прессования картона, бумаги, пластмасс и других утилизируемых материалов. Современный технический уровень в соответствии со стандартом C для горизонтальных канальных киповых прессов, опубликованным в 2013 году (DIN EN 16252)

  • Прочная рама машины в устойчивой сварной конструкции, предназначенная для крепления к полу цеха с помощью дюбелей
  • Устройство управления мощностью/ускоренным ходом и автоматическая регулировка скорости в зависимости от требуемого давления прессования для увеличения пропускной способности по материалу
  • Режущие ножи из закаленной отпущенной стали на поршне пресса и опорной плите для обрезания выступающего материала. Степень твердости ножей: 56 + 4 (твердость по Роквеллу)
  • Направляющая прессующего штемпеля с пластмассовыми направляющими, не требующими особого ухода, износостойкая и устойчивая к загрязнениям. Отличный доступ для простой регулировки направляющих для снижения силы резания
  • Канал поршня пресса сбоку из стальной пластины S235JRG2C+C толщиной 15 мм, для долгого срока службы
  • Прикрученные опорные плиты из стальной пластины NAXTRA 70 толщиной 15 мм, для легкой замены в случае износа
  • Поршень пресса с крышкой загрузочной шахты для непрерывной подачи материала в машину
  • Прессовальный канал с гидравлически запираемой дверцей для оптимального обратного давления
  • Длинный рабочий цилиндр для одинарного выброса кипы
  • Ручная обвязка быстросоединяющимися проводами для надежного связывания кип Провода вводятся оператором и автоматически обвязывают кипу. Концы провода закрепляются «щелчком» без использования дополнительных инструментов.
  • Электрическое распределительное устройство с программируемым логическим контроллером (ПЛК) Siemens Simatic S7, вкл. элементы переключения и управления
  • Многопозиционный переключатель для регулирования рабочего давления машины при прессовании материала различных типов
  • Беспотенциальные контакты для АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ, автоматического режима, общей неисправности, защиты от переполнения, подачи материала на конвейерную ленту
  • Интеграция внешней АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ в систему управления прессом
  • Счетчик часов эксплуатации
  • Счетчик количества кип
  • Фотоэлементы в канале пресса для управления подъемом поршня
  • Привод через 2 зубчатых шестереночных насоса (64 см³ + 36 см³), тип Eckerle, рабочее давление 250 бар
  • Первичное оснащение маслом для гидросистемы HLP46, объем: 450 л, с защитным выключателем, который отключает машину в случае низкого уровня масла
  • Масляное/воздушное охлаждение для гидравлического масла
  • Фильтрация масла фильтром 3 мкм
  • Гидравлический блок с привинченными клапанами, установленными на блоке, легко доступными для обслуживания
  • Гидравлические клапаны для щадящей и энергосберегающей работы установки
Описание Технические данные
Габаритные размеры: 
(Д x Ш х В)
8 080 x 2 200 x 2350 мм
Поперечный разрез загрузочной шахты:
(Д x Ш)
1 800 x 1 000 мм
Размер кип (Ш x В):
(длина регулируется)
на выбор справа или слева до 600 кг, в зависимости от длины кипы и материала
Обвязка: 4-кратная вертикальная
Обвязочная проволока: Быстросоединяющиеся провода со специальными петлями на концах (так наз. Quicklinge, не входят в комплект поставки)
Приводная мощность: 15 кВт
Усилие прессования: 500 кН
Пропускная способность: см. Технический паспорт AVOS 181
  • Загрузочный бункер I: 
    Для ручной загрузки
  • Загрузочный бункер II: 
    Для подключения ленточного конвейера для автоматической загрузки, вкл. дверь для техобслуживания с блокировкой АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ
  • Упоры для предотвращения возврата материала: 
    Для оптимизации процесса прессования тяжело прессующихся материалов, напр., пленки, поролона, ПЭТ-бутылок и т. д. Упоры (всего 4 штуки) имеют шарнирное крепление для обеспечения безопасного прессования.
  • Дополнительная компрессионная камера:
    При прессовании тяжело прессующихся материалов дополнительная компрессионная камера гарантирует, что загрузочная шахта всегда будет свободна для нового материала.
  • Система подогрева масла: 
    Нагревательный патрон для подогрева гидравлического масла, мощность: 1 000 Вт
  • Обвязочная проволока (Quicklinge):
    Выполнена в виде быстросоединяющихся проводов
    диаметр: ок. 3 мм, разрывная нагрузка 1400 – 1700 Н/мм²
    Длина провода при вертикальной обвязке: 3750 мм
    Длина провода при горизонтальной обвязке
    (в виде опции крестовая обвязка): 4450 мм
    Примечание: Цена за штуку
  • Крестовая обвязка:
    Вручную, для надежной обвязки мелкозернистых или сильно расширяющихся материалов. Обвязка выполняется 4 раза по вертикали и 3 раза по горизонтали.
  • Удаленный доступ: 
    Промышленный роутер вместе с сим-картой M2M обеспечивает интерфейс для управления машиной, так что входы и выходы ПЛК могут отображаться на интернет-портале. Передача данных повлечет за собой дополнительные расходы. Роутер можно перевести в «спящий режим» и, при необходимости, «разбудить» с помощью SMS, чтобы сохранить текущие расходы.
  • Загрузочный конвейер и подъемный ленточный конвейер:
    Для загрузки канального кипового пресса, выполнен как скользящий ленточный транспортер.
    Каркас ленточного конвейера представляет собой стабильную, жесткую на скручивание сварочную конструкцию из стальных профильных листов для скрепления дюбелями.
    Конвейерная лента выполнена в виде резиновой ленты с тканевой вставкой и толкателями.
  • Крышка канавы для скользящего ленточного транспортера: 
    На участке горизонтального загрузочного конвейера, из армированных рифленых металлических листов, особенно прочная конструкция для движения напольных конвейеров
Описание Технические данные

Качество ремня

EP 400/3, 2:0 (DIN Качество N)

Направляющее устройство для конвейерной ленты:

7 000 мм, подъем 32°

1 000 мм, 0° горизонтально

Ширина конвейера: 1 800 мм
Глубина загрузки: -500 мм
Длина конвейерной ленты: 8 000 мм
Высота боковых панелей: 500 мм
Высота толкателя: 50 мм
Расстояние между толкателями: 750 мм
Приводная мощность: 3,0 кВт

Alle Angaben sind Ca.-Werte und der endgültigen, konstruktiven Festlegung vorbehalten.

  • Универсальный: Подходит для прессования разных материалов

  • Эффективный: Большой вес кипы при ее одинаковой длине

  • Устойчивый: Ручная обвязка быстросоединяющимися проводами

  • Отвечающий требованиям рынка: Экономически выгодные кипы Евро-стандарта

  • Крестовая обвязка для связывания тяжело прессующихся материалов
  • Поворотная панель управления
  • Очистной ход
  • Дизельный агрегат
  • Опорная рама с крюком

RAL 1003

colorScale

RAL 2000

colorScale

RAL 3001

colorScale

RAL 3020

colorScale

RAL 5005

colorScale

RAL 5007

colorScale

RAL 5010

colorScale

RAL 5015

colorScale

RAL 5017

colorScale

RAL 6002

colorScale

RAL 6018

colorScale

RAL 6024

colorScale

RAL 7016

colorScale

RAL 7032

colorScale

RAL 7038

colorScale

RAL 9002

colorScale

Другие цвета из палитры RAL возможны по запросу за дополнительную плату.

Обзор технических характеристик

A VOS 141-15/50

AVOS 181-15/50

Длина машины

7 200 мм

8 080 мм

Ширина машины

2 200 мм

2 200 мм

Высота машины

2 350 мм

2 350 мм

Поперечный разрез загрузочной шахты

1 400 x 1 000 мм

1 800 x 1 000 мм

Вес в пустом состоянии ок.

7 500 кг

12 000 кг

Размер кип (Ш x В)

1 100 x 750 мм

1 100 x 750 мм

Обвязка

4-кратная вертикальная

4-кратная вертикальная

Время рабочего такта (в пустом состоянии)

42 сек.

54 сек.

Производительность на холостом ходу (теоретическая) 

99 м3

99 м3

Пропускная способность** 35 кг/м3 (торговый дом)

2,0 т/ч

2,0 т/ч

Пропускная способность** 60 кг/м3 (смешанные отходы)

3,0 т/ч

3,0 т/ч

Пропускная способность** 100 кг/м3 (отходы после сортировки)

4,5 т/ч

4,5 т/ч

Специфическое усилие прессования

60,6 Н/см2

60,6 Н/см2

Приводная мощность

15 кВт

15 кВт

Усилие прессования

500 кН

500 кН

* в зависимости от длины кип и материала, ** относительно объемного веса сыпучих материалов

  • Длина кип: 1 200 мм
  • В виде опции с крестовой обвязкой: 4-кратная вертикальная, 3-кратная горизонтальная 
  • Электрический разъем: 3 x 400 В, Н, PE/50 Гц

Канальный киповый пресс Тип 181 K

Этот канальный киповый пресс Avermann чрезвычайно прост в эксплуатации. Ручная обвязка быстросоединяющимися проводами выполняется легко и эффективно.

AVOS 181 K

Прессование полиуретана с помощью канального кипового пресса AVOS 181 K. Пресс может использоваться для производства товарных кип весом около 450 кг.

Узнайте больше о наших продуктах

Вам нужна консультация или у вас возник вопрос именно по этому продукту? Смело обращайтесь за помощью к нашему консультанту.

Avermann 
Maschinenfabrik GmbH & Co. KG

Lengericher Landstraße 35
49078 Osnabrück
Германия

 

Написать сообщение эл. почтой